1.0.1  为使建筑地面设计能满足建筑功能和使用要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、保护环境、确保质量，制订本规范。
1.0.2  建筑地面设计中，应根据工程特征和使用条件充分利用地方材料及再生资源，注意因地制宜，区别对待。
1.0.3  本规范适用于建筑中的底层地面和楼层地面以及散水、明沟、踏步、台阶和坡道等的设计。
1.0.4  建筑地面设计除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2.0.1 建筑地面  building  ground
建筑物底层地面和楼层地面的总称
2.0.2面层  surface  course
建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。
2.0.3 结合层  combined  course
面层与下面构造层之间的连接层。
2.0.4 找平层 troweling  course
在垫层、楼板或填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层。
2.0.5  隔离层isolating  course
防止建筑地面上各种液体或水、潮气透过地面的构造层；当仅防止地下潮气透过地面时，可称防潮层。
2.0.6 填充层filler  course
建筑地面中设置起隔声、保温、找坡或暗敷管线等作用的构造层。
2.0.7  垫  层  under  layer
在建筑地基上设置承受并传递上部荷载的构造层。
2.0.8 缩  缝  shrinkage  crack
防止混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
2.0.9  伸  缝  stretching  crack
防止混凝土垫层在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
2.0.10 纵向缩缝  lengthwise  shrinkage  crack
平行于施工方向的缩缝。
2.0.11  横向缩缝  crosswise  stretching  crack
垂直于施工方向的缩缝。
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3.1  地面类型的选择原则

3.1.1 建筑地面类型的选择，应根据建筑功能、使用要求和技术经济条件，经过综合技术经济比较确定。
    选择地面类型时，所需要的面层、结合层、填充层厚度及找平层的最小厚度和隔离层的层数，宜照本规范附录A中不同材料及其特性选用。
3.1.2 建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材应符合国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566中有关材料有害物质的限量规定。
3.1.3 胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
3.1.4 公共建筑中，人员活动场所要充分考虑到方便残疾人使用功能，所用地面材料应符合国家现行行业标准《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50的有关规定。
 
3.2 地面面层分类

3.2.1 建筑地面依照面层材料分类见表3.2.1
表3.2.1                           建筑地面面层分类表         

名称	材料及分类
水泥类整体面层	水泥砂浆面层、水泥钢(铁)屑面层、现制水磨石面层、混凝土面层、细石混凝土面层、耐磨混凝土面层、钢纤维混凝土面层，混凝土密封固化剂面层。
树脂类整体面层	丙烯酸涂料面层、聚氨酯涂层、聚氨酯自流平涂料、聚酯砂浆面层、环氧树脂自流平涂料、环氧树脂自流平砂浆、干式环氧树脂砂浆。

名称	材料及分类
板块面层	砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层、花岗石面层、水磨石板块、石料面层(条石、块石)、玻璃板面层、石英塑料板面层、聚氯乙烯板块面层、橡胶板面层、铸铁板面层、网纹钢板面层
木、竹面层	实木地板面层、实木集成地板、浸渍纸层压木质地板面层（强化复合木地板面层）、竹地板面层。
不发火花面层	不发火花水泥砂浆面层、不发火花细石混凝土面层、不发火花沥青砂浆面层、不发火花沥青混凝土面层
防静电面层	导静电水磨石面层、导静电水泥砂浆面层、导静电活动地板
防油渗面层	防油混凝土面层、防油渗涂料的水泥类整体面层
防腐蚀面层	耐酸板块（砖、石材）面层、耐酸整体面层
矿渣、碎石面层	矿渣、碎石面层
织物面层	地毯面层

 
3.3  地面基本规定

3.3.1建筑物的底层地面标高宜高出室外地面150mm，当有生产、使用的特殊要求或建筑物预期较大沉降量等其它原因时，应增加室内外高差。
3.3.2木板、竹板地面应根据使用要求，采取防火、防腐、防潮、防蛀等相应措施。
3.3.3有水或非腐蚀性液体经常浸湿的地段，宜采用现浇水泥类面层。底层地面和现浇钢筋混凝土楼板，宜设置隔离层；装配式钢筋混凝土楼板必须用整体类面层并应设置隔离层。
经常有水流淌的地段，应采用不吸水、易冲洗、防滑的面层材料，并应设置隔离层。
隔离层可采用防水卷材类、防水涂料类、防水砂浆等材料。
3.3.4混凝土或细石混凝土地面
   1混凝土地面采用的石子粗骨料，其最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
   2混凝土面层或细石混凝土面层的强度等级不应小于C20。耐磨混凝土面层或耐磨细石混凝土面层的强度等级不应小于C30。混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C20，其厚度不应小于80mm。细石混凝土面层厚度不应小于40mm。
   3垫层及面层均要求分仓浇筑或留缝(伸缝或缩缝)。
   4当地面上静荷载或活荷载较大时，宜在混凝土垫层中按荷载计算配置钢筋或垫层中加入钢纤维，其型号配置和掺量计算可按《纤维混凝土结构技术规程》CECS38：2004的要求。当垫层中仅为构造配筋时，可配置直径为8mm～14mm，间距为150mm～200mm的钢筋网。
5 面层若生产和使用要求不允许开裂时，应在混凝土面层顶面下20mm处配置直径为4mm～6mm，间距为100mm～150mm的钢筋网；或面层中按《纤维混凝土结构技术规程》要求加入钢纤维。
3.3.5水泥砂浆地面
   1水泥砂浆的体积比应为1：2，强度等级不应小于M15，面层厚度不应小于20mm。
   2水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，砂应为中粗砂。当采用石屑时，其粒径宜为3mm～5mm，且含泥量不应大于3％。
3.3.6水磨石地面
   1水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设，面层的厚度宜为12mm～18mm，结合层的水泥砂浆体积比宜为1:3，相应的强度等级不应小于M10。
   2水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石子应洁净无杂质，其粒径为6mm～15mm。
   3水磨石面层分格尺寸不宜大于1m×1m，分格条根据设计要求采用铜条、铝条等平直、坚挺材料。
   4普通水磨石面层磨光遍数不应小于3遍。
   5白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色的面层应使用同一批水泥，水泥强度等级不应小于42.5。
6彩色水磨石面层应使用同厂、同批的颜料，其掺入量宜为水泥重量的3%～6％或由试验确定，颜色应采用耐光、耐碱的矿物质，不得使用酸性颜料。
3.3.7考虑设备安装和地面沟槽、管线的预留、预埋时可将地面工程分为混凝土毛地面和面层两个阶段施工。毛地面混凝土强度等级不应小于C15。
3.3.8 建筑地面结合层材料及其厚度应根据面层的种类按本规范附录A中表A．0．2确定。以水泥为胶结料的结合层材料，拌合时可掺入适量化学胶(浆)材料。当铸铁板面层其灼热物件温度超过800℃时，不宜采用1：2水泥砂浆作结合层。
3.3.9 建筑地面填充层材料的密度不应大于900Kg／m³。
3.3.10建筑地面的找平层材料可用1:3水泥砂浆或强度等级C15～C20的细石混凝土。当找平层铺设在混凝土垫层时，其强度等级不应小于混凝土垫层的强度等级。混凝土找平层兼面层强度等级不应小于C20。
3.3.11找平层或找平层兼面层与下一层应结合牢固，铺设前宜涂刷界面剂。
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3.4  常用建筑地面

3.4.1公共建筑中，经常有大量人员走动或残疾人、老年人、儿童活动及轮椅、小型推车行驶的地段，其地面面层应采用防滑、耐磨、不易起尘的防滑地砖、大理石、花岗石、水泥花砖等块材面层和水泥类整体面层。
3.4.2公共场所的门厅、走道、室外坡道及经常用水冲洗或潮湿、结露等容易受影响的地段，应采用防滑面层，禁止采用非防滑抛光建材，并要求使用中加强日常维护和管理。
3.4.3室内环境具有较高安静要求的地段，其面层宜采用地毯、塑料或橡胶等柔性材料。
3.4.4供儿童及老年人公共活动的主要地段，面层宜采用木地板、强化复合木地板、塑料板等暖性材料。
3.4.5使用地毯的地段，地毯的选用应符合下列要求：
1经常有人员走动或小型推车行驶的地段，宜采用耐磨、耐压性能较好、绒毛密度较高的尼龙类地毯。
   2地毯应满足防霉、防蛀、防火和防静电等要求。有特殊要求的地段，应符合相关的技术规定。
3.4.6舞厅、娱乐场所地面宜采用表面光滑、耐磨的水磨石、花岗石、玻璃板、混凝土密封固化剂等面层材料，或表面光滑、耐磨和略有弹性的木地板。
3.4.7有不起尘、易清洗和抗油腻沾污要求的餐厅、酒吧、咖啡厅等地面，宜采用水磨石、防滑地砖、陶瓷锦砖、木地板或耐沾污地毯等。
3.4.8室内体育运动场地、排练厅和表演厅等应采用木地板、聚氨酯橡胶复合面层、运动橡胶面层等弹性地面。
室内旱冰场地面，应采用具有坚硬耐磨和平整的现浇水磨石、耐磨水泥砂浆等面层材料。
3.4.9存放书刊、文件或档案等纸质库房地面，珍藏各种文物或艺术品和装有贵重物品的库房地面，宜采用木地板、塑料、水磨石、防滑地砖等不起尘、易清洗的面层。底层地面应采取防潮和防结露措施。
有贵重物品的库房，当采用水磨石、防滑地砖时宜在适当范围内增铺柔性面层。
3.4.10有采暖要求的地面，可选用地面辐射供暖（热源为低温热水）、面层为地砖、水泥砂浆、木板等材料。
 
3.5 清洁、洁净、防尘、防菌地面

3.5.1有清洁和弹性要求的地段，地面类型的选择应符合下列要求：
1有清洁使用要求时，宜采用经处理后不起尘的水泥类面层，水磨石面层或其他板块材面层。
2有清洁和弹性等使用要求时，宜采用树脂类自流平材料面层、橡胶板、聚氯乙烯板等面层。
3有清洁要求的底层地面，宜设置防潮层，当采用树脂类自流平材料时，应设置防潮层。
3.5.2  有空气洁净度等级要求的建筑地面，其面层应平整、耐磨、不起尘，并易除尘、清洗。其底层地面应设防潮层。面层应采用不燃、难燃的材料，并宜有弹性与较低的导热系数。面层应避免眩光，面层材料的光反射系数宜为0.15～0.35。必要时尚应不易积聚静电。
3.5.3 有空气洁净度等级要求的地段不宜设变形缝，空气洁净度等级为N1～N5级的房间地面不应设变形缝。
3.5.4 采用架空活动地板的建筑地面，架空活动地板材料应根据工艺生产对地面材料的燃烧性能和防静电要求进行选择。架空活动地板有送风、回风要求时，活动地板下应采用现浇水磨石、涂刷树脂类涂料的水泥砂浆或地砖等不起尘面层。必要时应根据使用要求采取保温、防水措施。
3.5.5 现浇水磨石面层宜用铜条或铝合金条分格，当金属嵌条对某些生产工艺有害时，可采用玻璃条分格。
3.5.6 药品生产厂房地面，应符合现行国家标准《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457有关规定要求。
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3.6  防静电地面

3.6.1  生产或使用过程中有防静电要求的地段，应采用表层静电耗散性材料，其表面电阻率体积电阻率等主要技术指标应满足生产和使用要求，并应设置导静电泄放设施和接地连接。
3.6.2  导静电地面的各项技术指标应符合现行国家标准《电子信息系统机房设计规范》GB50174及《洁净厂房设计规范》GB50073的有关规定。
 
3.7  耐磨、耐撞击地面

3.7.1通行电瓶车、载重汽车、叉车及从车辆上倾卸物件或地面上翻转小型物件的地段，宜采用现浇混凝土垫层兼面层、细石混凝土面层、钢纤维混凝土面层或非金属骨料耐磨面层、混凝土密封固化剂面层、聚氨酯耐磨地面涂料等。
3.7.2通行金属轮车、滚动坚硬的圆形重物，拖运尖锐金属物件等易磨损地段，交通频繁或承受严重冲击的地段，宜采用金属骨料耐磨面层、钢纤维混凝土面层或面层兼垫层，其混凝土强度等级不应低于C30；或采用混凝土垫层兼面层、非金属骨料耐磨面层，其垫层的混凝土强度等级不应低于C25。
3.7.3行驶履带式或带防滑链的运输工具等磨损强烈的地段，宜采用砂结合的块石、花岗石面层、混凝土强度等级不低于C30预制块面层、水泥砂浆结合铸铁板面层、钢格栅加固的混凝土面层或钢纤维混凝土面层兼垫层。
3.7.4堆放金属块材、铸造砂箱等粗重物料及有坚硬重物经常冲击的地段，宜采用矿渣、碎石等地面。
3.7.5地面上直接安装金属切削机床地段，其面层应具有一定的耐磨性、密实性和整体性要求。宜采用现浇混凝土垫层兼面层、细石混凝土面层、钢纤维混凝土面层，或非金属骨料耐磨混凝土面层、混凝土密封固化剂面层、聚氨酯耐磨地面涂料等。
3.7.6有气垫运输的地段，其面层应致密不透气、无缝、不易起尘。宜采用树脂砂浆、耐磨涂料、混凝土密封固化剂等面层。地面坡度不应大于1‰，且不应有连续长坡。表面平整度用2m靠尺检查时，空隙不应大于2mm。
 
3.8  防腐蚀地面

3.8.1地面经常受腐蚀性介质作用时，地面面层材料应根据腐蚀性介质的类别和作用情况，防护层使用年限和使用过程中对面层材料耐腐蚀性能和物理力学性能的要求，并结合施工、维修条件合理地进行选择。并符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的有关规定。
3.8.2有大型设备且检修频繁和有撞击磨损作用的地面，应采用厚度不小于60mm的块材面层或水玻璃混凝土、树脂细石混凝土、密实混凝土等整体面层。
设备较小和使用小型运输工具的地面，可采用厚度不小于20mm的块材面层或树脂砂浆、聚合物水泥砂浆、沥青砂浆等整体面层。
无运输工具的地面可采用树脂自流平涂料或防腐蚀耐磨涂料等整体面层。
3.8.3地面局部有滴漏腐蚀介质的部位，宜采用局部设防。
3.8.4地面宜采用整体基层，并应少设地面接缝。
3.8.5应设置坡向地漏或排水沟的坡度，底层地面坡度不宜小于2%（宜采用基层找坡），楼层地面坡度不宜小于1％（宜采用结构找坡）。
3.8.6地面与墙面交接处，应设置与地面面层材料相同的踢脚板，高度不宜小于250mm。
3.8.7采用块材面层，其结合层和灰缝材料的选择，应符合下列规定：
1当灰缝选用刚性材料时，结合层不应采用沥青胶泥等柔性材料。
2当耐酸瓷砖、耐酸瓷板面层的灰缝采用树脂胶泥时，结合层宜采用呋喃胶泥、环氧树脂胶泥、水玻璃砂浆、聚酯砂浆、聚合物水泥砂浆。
3当花岗岩面层的灰缝采用树脂胶泥时，结合层可采用沥青砂浆、树脂砂浆，当灰缝采用沥青胶泥时，结合层宜采用沥青砂浆。
3.8.8符合下列情况的地面应设隔离层。
   1受腐蚀性介质作用且经常冲洗的地面。
   2受强、中腐蚀性介质作用且经常冲洗的地面。
   3受大量易溶盐类介质作用且腐蚀等级为强、中时的地面。
   4受氯离子介质作用的楼层地面和苛性碱作用的地面。
   5水玻璃混凝土地面和采用水玻璃胶泥或砂浆砌筑的块板地面。
3.8.9隔离层材料的选择，应符合下列规定：
1沥青砂浆面层的地面，隔离层宜采用沥青玻璃布油毡、再生胶油毡或石油沥青油毡。
2树脂砂浆面层的地面，隔离层应采用树脂玻璃钢。
3当面层厚度小于30mm的地面，且结合层为刚性材料时，隔离层不应采用柔性材料。
4隔离层应具有整体性和严密性，在踢脚板、挡水等处隔离层应上翻，上翻高度应高出地面不小于 150mm。在转角处或地漏的周围，宜增加一层隔离层。
3.8.10树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体地面的找平层材料，应采用混凝土强度等级不低于C30细石混凝土。
3.8.11底层地面宜采用混凝土垫层，其混凝土强度等级不低于C20，厚度不应小于120mm。树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体地面垫层的混凝土强度等级不宜低于C30，厚度不宜小于200mm。垫层下应设防潮层或防水层。软弱地基上的垫层应采用配筋的混凝土垫层。
3.8.12防腐蚀地面与非防腐蚀地面之间应设置分界线，前者比后者至少低20mm或设置挡水设施。
3.8.13防腐蚀地面不宜设变形缝。刚性面层必须设置缝隙时，应贯通各构造层且布置在地面最高处。排水沟不得穿越变形缝。
变形缝应选用具有弹性、耐腐蚀的材料嵌填密实，变形缝内的伸缩片应采用塑料、橡胶、耐腐蚀金属等材料制作。
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3.9  防油渗地面

3.9.1楼层地面经常受机油直接作用的地段，应采用防油渗混凝土面层。现浇钢筋混凝土楼板上宜设置防油渗隔离层；有较强机械设备振动作用的现浇钢筋混凝土楼板上应设置防油渗隔离层。
3.9.2受机油少量作用的地段，宜在水泥类整体面层上涂刷防油渗涂料，防油渗涂料应具有耐磨性能，可采用聚合物砂浆、聚酯类涂料或选用混凝土密封固化剂等材料。  
3.9.3防油渗混凝土地面，其面层不应开裂，面层的分格缝处应填防油渗胶泥，不得渗漏。
3.9.4对露出地面的电线管、接线盒、地脚螺栓、预埋套管及墙、柱连接处等部位应增设防油渗措施。
3.9.5防油渗混凝土、防油渗胶泥的技术指标应符合有关专业规定，其配合比和复合添加剂的使用需经试验确定。
3.9.6防油渗胶泥采用玻璃纤维布作隔离层时，应采用耐碱玻璃纤维网格布，一布二胶总厚度宜为4mm。
 
3.10 其它地面

3.10.1湿热地区非空调建筑的底层地面，可采用微孔吸湿、表面粗糙的面层。
3.10.2采暖厂房建筑的地面，未采取保温措施，当遇下列情况之一时，应采取局部保温措施：
1架空或悬挑部分直接对室外的楼层地面的热阻值不应小于外墙的热阻值；
2当厂房建筑物周边无采暖通风管沟时，严寒地区底层地面，在外墙内侧0.5m~1.0m范围内宜采取保温措施，其热阻值不应小于外墙的热阻值。
3.10.3有灼热物件接触或受高温影响的底层地面，可采用素土、矿渣或碎石等面层。当同时有平整要求时，尚应根据温度的接触或影响状况采取相应措施：300℃以下时，可采用砂铺普通烧结砖面层；300℃～500℃时，可采用砂铺块石面层；500℃～800℃时，可采用耐热混凝土或耐火砖等面层；800℃～1400℃局部地段，可采用铸铁板面层。上述块材面层的结合层材料宜采用砂或炉渣。
3.10.4不发火花（防爆）的地面。
1不发火花地面采用不发火花材料铺设，常用的面层材料有不发火花细石混凝土、不发火花水泥砂浆、不发火花沥青砂浆、木材、橡胶和塑料等。
2不发火花面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石灰石加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15mm～5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于0.5％；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
3不发火花地面须经不发火花试验合格后方可使用。
3.10.5生产和储存食品、食料或药物且有可能直接与地面接触的地段，面层严禁采用有毒性的塑料、涂料或水玻璃类等材料。材料的毒性应经有关卫生防疫部门鉴定。
生产和储存吸味较强的食物时，应避免采用散发异味的地面材料。
3.10.6生产过程中有汞滴落的地段，可采用涂刷涂料的水泥类面层或软聚氯乙烯板整体面层。底层地面宜采用配筋混凝土垫层，楼层地面应加强其刚度及整体性。地面应有一定的坡度，并设汞收集坑（器）。
3.10.7有保温、隔热、隔声等要求时，其地面构造及厚度应通过必要的计算确定。
3.10.8 冷库地面应符合现行国家标准《冷库设计规范》GB50072的有关规定。
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4.1 地面垫层类型的选择

4.1.1现浇整体面层、以粘结剂结合的整体面层和以粘结剂或砂浆结合的块材面层，宜采用混凝土垫层。
4.1.2以砂或炉渣结合的块材面层，宜采用碎（卵）石、灰土、炉（矿）渣、三合土等垫层。
4.1.3通行车辆以及从车辆上倾卸物件或在地面上翻转小型物件等地段，宜采用混凝土垫层。
4.1.4生产过程中有防油渗要求及有汞滴漏的地面，应采用密实性好的配筋的混凝土垫层。
 
4.2  地面垫层的要求

4.2.1底层地面垫层材料的厚度和要求应综合考虑地基土质特性、地下水特征、使用条件、施工条件以及技术经济指标等因素确定。
4.2.2当主要地面荷载为大面积密集堆料、普通金属切削机床或无轨运输车辆等时，未经计算确定的混凝土垫层最小厚度，当填土压实系数大于等于0.94时，可按附录B填土压实系数大于等于0.94时，混凝土垫层最小厚度选用表选用。
4.2.3需经计算确定混凝土垫层、钢筋混凝土垫层、或钢纤维混凝土垫层的厚度时，应根据主要地面荷载大小、支承面的数量、间距及几何形状计算确定，并满足最小厚度要求。具体计算方法，可按附录C的规定，也可采用其它适宜方法计算。
4.2.4垫层的防冻应符合下列规定：
   1季节性冰冻地区非采暖房间的地面以及散水、明沟、踏步、台阶和坡道等，当土壤标准冻深大于600mm，且在冻深范围内为冻胀土或强冻胀土，必须采用混凝土垫层时，应在垫层下加设防冻胀层。位于上述地区并符合以上土壤条件的采暖房间，混凝土垫层竣工后尚未采暖时，应采取适当的越冬措施。
   2 防冻胀层厚度应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定。
   3防冻胀层应选用中粗砂、砂卵石、炉渣、炉渣石灰土以及其它非冻胀材料。其厚度应根据当地经验确定。
   4采用炉渣石灰土做防冻胀层时，其重量配合比（炉渣：素土：熟化石灰）宜为7：2：1，压实系数不宜小于0.85，且冻前龄期应大于30d。
4.2.5对于重要的建筑地面或混凝土垫层下存在软弱下卧层的建筑地面均应设地基加强层并进行地基变形计算。
4.2.6混凝土垫层的最小厚度不应小于80mm。混凝土垫层的强度等级不应低于C15，混凝土垫层兼面层的强度等级不应低于C20。
4.2.7灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其配合比为3：7或2：8，厚度不应小于100mm。
4.2.8砂垫层厚度不应小于60mm，砂石垫层厚度不应小于100mm。
4.2.9碎石(砖)垫层的厚度不应小于100mm。垫层应分层压（夯）实，达到表面坚实、平整。
4.2.10三合土垫层宜采用石灰、砂（可掺入少量粘土）与碎料(碎砖、碎石、卵石、矿渣)的拌合料铺设，其配合比为1：2：4，厚度不应小于l00mm，并应分层夯实。
4.2.11炉渣宜采用水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌合料铺设，其配合比为1：6或1:1:6，厚度不应小于80mm。
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5.0.1地面垫层应铺设在均匀密实的地基上。对淤泥、淤泥质土、冲填土及杂填土等软弱地基，应根据地面使用要求、土质情况并按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007等有关规定进行设计与处理，使其符合建筑地面的要求。
5.0.2利用经分层压实的压实填土作地基的地面工程，在平整场地以前，应根据地面构造、荷载状况、填料性能、现场条件提出压实填土的质量要求。并应按有关工程施工及验收标准检验填土质量合格后，才允许作为地面的地基。
5.0.3对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基、水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，处理后的地基强度或承载力必须达到设计要求的标准。并应按有关工程施工及验收标准检验合格后，才允许作为地面的地基。
5.0.4地面垫层下的填土应选用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料，不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土及有机物含量大于8％的土。填料的质量和施工要求，应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定。
5.0.5直接受大气影响的室外堆场、散水及坡道等地面，当采用混凝土垫层时，宜在垫层下铺设水稳性较好的砂、炉渣、碎石、矿渣及灰土等材料作加强层，其厚度不宜小于本规范4.2.6～4.2.11条中的规定。
5.0.6 有大面积地面荷载的厂房、仓库及重要的建筑物地面，应考虑地基可能产生的不均匀变形及其对建筑物的不利影响，并按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》采取有关技术措施。
5.0.7 压实填土地基的压实系数、含水量应符合下列规定：
压实系数入c不应小于0.94
控制含水量W。(％)应为：
W。    =    Wop    ±    3
式中：Wop——土的最优含水量(％)，可按当地经验或取Wp±2，粉土可取1 4～1 8；Wp为土的塑限。
5.0.8压实系数应经现场试验确定。当无试验条件时，应要求施工压实机具、每层铺土厚度及每层压实遍数，均应符合表5.0.8的规定。
    注：①压实系数为土的控制干密度与最大干密度的比值。
            ②土的最大干密度和最优含水量宜采用击实试验确定，或按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》的有关规定计算，土的控制干密度可根据当地经验确定。
            ③重要工程或工程量较大时，尚应采用触探配合检验。如素填土N₁₀>20等。
表5.0.8                压实填土施工时的每层铺土厚度及压实遍数        

压实机具	每层铺土厚度(mm)	每层压实遍数
平碾	250～300	6～8
振动压实机	250～350	3～4
柴油打夯机	200～250	3～4
人工打夯	≤200	3～4

注：1.本表适用于选用粉土、粘性土等作土料，对灰土、砂土类填料应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定执行。
2.本表适用于填土厚度在2m以内的填土。
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6.0.1底层地面的基本构造层宜为面层、垫层和地基；楼层地面的基本构造层宜为面层和楼板。当底层地面和楼层地面的基本构造层不能满足使用或构造要求时，可增设结合层、隔离层、填充层、找平层等其它构造层。
    选择地面类型时，所需要的面层、结合层、填充层的厚度及找平层的最小厚度和隔离层的层数，宜按本规范附录A中不同地面类型、使用材料及其特性选用。
6.0.2地面变形缝的设置应符合下列要求：
1底层地面的沉降缝和楼层地面的沉降缝、伸缩缝及防震缝的设置，均应与结构相应的变形缝位置一致，且应贯通地面的各构造层。
2变形缝应在排水坡的分水线上，不应通过有液体流经或聚集的部位。
3变形缝的构造应考虑到在其产生位移或变形时，不受阻、不被破坏，并不破坏地面；材料选择应分别按不同要求采取防火、防水、保温、防油渗、防腐蚀、防虫害等措施。
6.0.3底层地面的混凝土垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝，并应符合下列要求：
1纵向缩缝应采用平头缝或企口缝（图6.0.3（a）、（b）），其间距为3m～6m。
2纵向缩缝采用企口缝时，垫层的构造厚度不宜小于150mm，企口拆模时的混凝土抗压强度不宜低于3MPa。
3横向缩缝宜采用假缝（图6.0.3（c）），其间距为6m～12m；高温季节施工的地面假缝间距宜采用6m。假缝的宽度宜为5mm～12mm；高度宜为垫层厚度的1/3；缝内应填水泥砂浆或膨胀型砂浆。        
4当纵向缩缝为企口缝时，横向缩缝应做假缝。
 5在不同混凝土垫层厚度的交界处，当相邻垫层的厚度比大于1，小于（等于）1.4时，可采用连续过渡措施（图6.0.3（d）），当厚度比大于1.4时，可设置间断式沉降缝（图6.0.3（e））。
 6大面积混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵、横向缩缝的间距相一致。

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6.0.4平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，必须彼此紧贴。
6.0.5室外地面的混凝土垫层宜设伸缝，其间距宜采用30m，缝宽20mm～30mm，缝内应填耐候弹性密封材料，沿缝两侧的混凝土边缘应局部加强。
6.0.6大面积密集堆料的地面，混凝土垫层的纵向缩缝和横向缩缝均应采用平头缝，其间距宜采用6m。当混凝土垫层下存在软弱下卧层时，建筑地面与主体结构四周宜设沉降缝。
6.0.7设置防冻层的地面采用混凝土垫层时，纵向缩缝和横向缩缝均应采用平头缝，其间距不宜大于3m。
6.0.8铺设在混凝土垫层上的面层分格缝应符合下列要求：
1沥青类面层、块材类面层可不设分格缝。
2细石混凝土面层的分格缝应与垫层的缩缝对齐。
3设有隔离层的面层分格缝可不与垫层的缩缝对齐。
4水磨石、水泥砂浆、聚合物砂浆等面层的分格缝，除应与垫层的缩缝对齐外，尚应根据具体设计要求缩小间距。主梁两侧和柱周宜分别设分格缝。
5防油渗面层分格缝的做法宜符合下列要求：分格缝的宽度为15mm～20mm，其深度等于面层厚度；分格缝的嵌缝材料，下层宜采用防油渗胶泥，上层宜采用膨胀水泥砂浆封缝。
6.0.9当需要排除水或其它液体时，地面应设朝向排水沟或地漏的排泄坡面。排泄坡面较长时，宜设排水沟。排水沟或地漏应设置在不妨碍使用并能迅速排除水或其它液体的位置。
6.0.10疏水面积较大，排泄量较小、排泄时可以控制或不定时冲洗时，可仅在排水地漏周围的一定范围内设置排泄坡面。
6.0.11底层地面的坡度宜采用修正地基高程筑坡。楼层地面的坡度宜采用变更填充层、找平层的厚度或结构起坡。
6.0.12地面排泄坡面的坡度应符合下列要求：整体面层或表面比较光滑的块材面层，可采用0.5％～1.5％；表面比较粗糙的块材面层可采用1％～2％。
6.0.13排水沟的纵向坡度不宜小于0.5％。排水沟宜设盖板且应满足排水、人行、运输等使用要求。
6.0.14地漏四周、排水地沟及地面与墙面连接处的隔离层，应适当增加层数或局部采用性能较好的隔离层材料。地面与墙面连接处隔离层应翻边，其高度不宜小于150mm。
6.0.15有水或其它液体流淌的地段与相邻地段之间应设置挡水或调整相邻地面的高差。
6.0.16有水或其它液体流淌的楼层地面孔洞四周和平台临空边缘应设置翻边或贴地遮挡，高度不宜小于100mm。
6.0.17厕浴间和有防水要求的建筑地面应设置防水隔离层。楼层结构应采用现浇混凝土，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于200mm。
6.0.18在踏步、坡道或经常有水、油脂、油等各种易滑物质的地面上应考虑防滑措施。
6.0.19在有强烈冲击、磨损等作用的沟、坑、台阶、踏步的边缘应采取加强措施。
6.0.20建筑物四周应设置散水、排水明沟或散水带明沟。散水的设置应符合下列要求：
1散水的宽度应根据地基土壤性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水型式确定，宜为600mm～1000mm；当采用无组织排水时，散水的宽度可按檐口线放出200mm～300mm。
2散水的坡度可为3％～5％。当散水采用混凝土时，宜按20m～30m间距设置伸缝。散水与外墙之间宜设缝，缝宽为20mm～30mm，缝内应填柔性密封材料。
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A.0.1 面层厚度应符合表A.0.1的规定。
表A.0.1                           面层厚度表                         

面层名称	材料强度等级	厚  度 (mm)
混凝土(垫层兼面层)	≥C20，C25	按垫层确定
细石混凝土	≥C20，C30	40～50
聚合物水泥砂浆	≥M20	20
水泥砂浆	≥M1 5	20
水泥钢（铁）屑	≥M40	30～40(含结合层)
水泥石屑	≥M30	20
现制水磨石	≥M 15	30（含结合层）
耐磨混凝土 （金属骨料面层）	≥C30	50～80
钢纤维混凝土	≥CF30，CF40	60～40
钢纤维混凝土 （垫层兼面层）	≥CF30	120～140
防油渗混凝土	≥C30	60～70
防油渗涂料	——	5～7
耐热混凝土	≥C20	≥60
不发火花细石混凝土	≥C20	40～50
不发火花沥青砂浆	——	20～30
防静电水磨石	≥M15	40（含结合层）材料应导静电
防静电水泥砂浆	≥M15	40～50（含结合层）材料应导静电

表A.0.1                           面层厚度表（续）                         

面层名称	材料强度等级	厚  度 (mm)
防静电塑料板	——	2～3
防静电橡胶板	——	2～8
防静电活动地板	——	150～400高（成品）
通风活动地板	——	300～400高（成品）
水泥花砖	≥MU15	20～40
预制水磨石板	≥M15	25～30
陶瓷锦砖（马赛克）	——	5～8
陶瓷地砖 （防滑面砖、釉面砖）	——	8～14
大理石、花岗石板	——	20～40
耐酸瓷板（砖）	——	20、30、65
花岗岩条、块石	≥MU60	80～120
块石	≥MU30	100～150
玻璃板 （不锈钢压边、收口）	——	12～24 （专用胶粘结）
铸铁板	——	7～10
网纹钢板	——	6
木板、竹板（单层）       （双层）	——	18～22 12～18
薄型木板   （席文拼花）	——	8～12
强化复合木地板（单层）           （双层）	——	8～12（专用胶粘铺） 8～12（专用胶粘铺）

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表A.0.1                         面层厚度表（续）                         

面层名称	材料强度等级	厚  度 (mm)
聚氨酯涂层	——	1.2
丙烯酸涂料	——	0.25
聚氨酯自流平涂料	——	2～4
环氧树脂自流平涂料	——	3～4
环氧树脂自流平砂浆	≥80MPa	4～7
干式环氧树脂砂浆	≥80MPa	3～5
聚酯砂浆	——	4～7
石英塑料板	——	1.6～3.2（专用胶粘结）
聚氯乙烯板	——	1.5～2
橡胶板	——	3
聚氨酯橡胶复合面层	——	3.5～6.5（含发泡层、网格布等多种材料）
运动橡胶面层	——	4～5（用专用胶粘剂粘贴）
地毯（单层） （双层）	——	5～8 8～10（含橡胶海棉衬垫）
地面辐射供暖面层（地砖、水泥砂浆、木板）	——	地砖8～10 水泥砂浆20～30 木板12～18
矿渣、碎石(兼垫层)	——	80～150
煤矸石砖、耐火砖(平铺) (侧铺)	≥MU10	53 115

注： ①双层木板、竹板地板面层厚度不包括毛地板厚，其面层用硬木制作时，板的净厚度宜为12mm～l8mm。
②双层强化复合木地板面层厚度不包括毛板、细木工板、中密度板厚。     
③地面辐射供暖（热源宜选用低温热水），由面层、填充层、绝热层、隔离层、防水层等组成。
④本规范中沥青类材料均指石油沥青。
⑤防油渗混凝土的抗渗性能宜符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBT50082--2009进行检测，用10号机油为介质，以试件不出现渗油现象的最大不透油压力为1.5MPa。
 ⑥防油渗涂料粘结抗拉强度为大于等于0.3MPa。 
 ⑦铸铁板厚度系指面层厚度。
 ⑧耐磨混凝土面层不包括金属骨料5～7mm厚的耐磨材料。
⑨涂料的涂刷和喷涂，不得少于3遍，其配合比和制备及施工，必须严格按各种涂料的要求进行。
⑩钢纤维混凝土面层与混凝土垫层有可靠粘结时，面层可减薄，但不应小于40mm。
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A.0.2结合层材料及厚度应符合表A.0.2的规定
表A.0.2                            结合层材料厚度表                        

面层名称	结合层材料	厚  度 (mm)
预制混凝土板、大理石、花岗石板	1：2水泥砂浆或1：3干硬性水泥沙浆	20～30
水泥花砖	1：2水泥砂浆或1：3干硬性水泥沙浆	20～30
陶瓷锦砖(马赛克)	1：1水泥砂浆	5
陶瓷地砖（防滑地砖、釉面地砖）	1：2水泥砂浆或1：3干硬性水泥沙浆	10～30
块    石	砂、炉渣	60
铸铁板、网纹钢板	1：2水泥砂浆 砂、炉渣	45 60
花岗岩条（块）石	1：2水泥砂浆     砂	15～20 60
耐酸瓷板（砖）	树脂胶泥 水玻璃砂浆 聚酯砂浆 聚合物水泥砂浆	3～5 15～20 10～20 10～20
耐酸花岗岩	沥青砂浆 树脂砂浆 聚合物水泥砂浆	20 10～20 10～20
耐磨混凝土（金属骨料）	刷水泥浆一道（掺建筑胶）不低于C30混凝土	——
钢纤维混凝土	刷水泥浆一道（掺建筑胶）不低于C30混凝土	——
防静电水磨石 防静电水泥砂浆	防静电水泥浆一道，1：3防静电水泥砂浆结合层内配导静电接地网。	——
防静电塑料板 防静电橡胶板	专用胶粘剂粘贴	——

表A.0.2                        结合层材料及厚度表（续）                         

面层名称	结合层材料	厚  度 (mm)
玻璃板（用不锈钢压边收口）	专用胶粘结 C30细石混凝土表面抹平 或木板表面刷防腐剂及木龙骨	—— 40 20
木地板（实贴）	粘结剂、木板小钉	——
（单层） 强化复合木地板               （双层）	泡沫塑料衬垫 泡沫塑料衬垫 毛板、细木工板、中密度板，	3～5 3～5 15～18
聚氨酯涂层	1：2水泥砂浆 或C25～C30细石混凝土	20 40
环氧树脂自流平涂料	环氧稀胶泥一道 C25～C30细石混凝土	40
环氧树脂自流平砂浆 聚酯砂浆	环氧稀胶泥一道 C30细石混凝土	40～50
石英塑料板 聚氯乙烯板 橡胶板	专用胶粘剂粘贴 1：2水泥砂浆 或C20细石混凝土	—— 20 30
聚氨酯橡胶复合面层 运动橡胶板面层	树脂胶泥自流平层， C25～C30细石混凝土	3 40～50
地面辐射供暖	1：3水泥砂浆结合层 C20细石混凝土内配钢丝网（中间配散热管） 0.2厚真空镀铝聚酯薄膜 绝热层及防水层	20 60     20～30

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A.0.3  填充层厚度应符合表A.0.3的规定。
表A.0.3                           填充层厚度                          

填充层材料	强度等级或配合比	厚    度 (mm)
水泥炉渣 水泥石灰炉渣 轻骨料混凝土 加气混凝土块 水泥膨胀珍珠岩块	1：6 1：1：8  C10	30～80 30～80 30～80 ≥50 ≥50

A.0.4  找平层最小厚度应符合表A.0.4的规定。
表A.0.4                           找平层最小厚度                          

找平层材料	强度等级或配合比	厚度 (mm)
水泥砂浆 细石混凝土	1：3 C15～C20	≥1 5 ≥30

A.0.5  隔离层的层数应符合表A.0.5的规定：
表A.0.5                          隔离层的层数                           

隔离层材料	层数(或道数)
石油沥青油毡 沥青玻璃布油毡 防水卷材 有机防水涂料 防水涂膜(聚氨酯类涂料) 防油渗胶泥玻璃纤维布	一～二层 一  层 一  层 一布三胶 二～三道 一布二胶

注：①石油沥青油毡，不应低于350g。
    ②防水涂膜总厚度一般为1.5 mm～2mm。
    ③防水薄膜(农用薄膜)作隔离层时-其厚度为0.4 mm～0.6mm。
    ④沥青砂浆作隔离层时，其厚度为10mm～20mm。 
    ⑤用于防油渗隔离层可采用具有防油渗性能的防水涂膜材料。
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地面荷载类型		混凝土强度等级	混凝土垫层的厚度（mm）
大面积密集堆料（kN/m2）	20~30	C15 C20 C25	150~140 140~120 130~120
	50	C15 C20 C25	180~150 160~140 140~120
普通金属切削机床（无机床基础）	卧式车床、摇壁钻床、外圆磨床、内圆磨床、滚齿机、立式铣床、卧式铣床、牛头刨床、插床	C15 C20 C25	180~150 170~140 160~140
无轨运输车辆	4t载重汽车、3t叉车装卸车	C15 C20 C25	160~140 140~130 140~120
	8t载重汽车、5t叉式装卸车	C15 C20 C25	180~160 170~150 160~140
起重机的起重量（t）	1~3	C15 C20 C25	150~120 130~110 120~100
	5	C15 C20 C25	160~140 150~130 140~120
	10~15	C15 C20 C25	180~160 170~150 160~140

注：1. 当垫层上有现浇细石混凝土面层时，表列厚度应减去面层的厚度。当填土压实系数小于0.94时，地基应采取加强措施，使经过处理后，填土压实系数大于或等于0.94。
2. 当垫层下有150mm~300mm厚的灰土加强地基时，表列厚度可减去10mm~20mm。
3.混凝土垫层的最小厚度工业建筑不应小于100mm。垫层混凝土材料强度等级不应低于C15。当垫层兼作面层时，强度等级不应低于C20。
4. 利用起重机设备堆叠钢板、毛坯件及其它重物时，或用于检修设备的起重机当有专门检修场地时，或装配作业在专门台位上进行时，或装配后的产品与地面接触面积很大时，表中起重机的起重量不应作为选择垫层厚度的依据。
5. 选用表列厚度时尚应结合当地气候、土质、填料、使用经验以及施工和养护条件，作出与使用要求相适应且经济合理的垫层厚度。
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C.1  一般规定
C.1.1  混凝土垫层厚度的计算应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。
C.1.2  混凝土垫层均应按承载能力极限状态设计，并满足正常使用极限状态的要求。
    注：根据地基上混凝土板结构的特点，混凝土垫层正常使用极限状态，应为短期荷    载作用下板面即将出现环形裂缝时的状态。
C.1.3  根据混凝土垫层破坏后可能产生后果(造成经济损失、产生社会影响等)的严重性，垫层应按表C．1．3划分三个安全等级和重要性系数。当按承载能力极限状态设计计算时，应根据具体情况适当选用。
表C.1.3               混凝土垫层的安全等级和重要性系数   

地面类别	安全等级	重要性系数 γ0
重要建筑的地面 一般建筑的地面 次要建筑的地面	一    级 二    级 三    级	1.1 1.0 0.9

注：对于特殊建筑物的地面．其安全等级可根据具体情况另行确定。
C.1.4  混凝土设计指标应按表C.1.4采用。
表C.1.4                        混凝土设计指标   

混凝土强度等级	C15	C20	C25	C30
抗拉强度Ft（N/mm2） 弹性模量EC（N/mm2）	0.90 2.2×104	1.10 2.55×104	1.30 2.80×104	1.50 3.00×104

 
C.1.5  压实填土地基的变形模量E₀应按表C.1.5采用。
表C.1.5                     压实填土地基的变形模量(E₀)   

填土类别	质量控制指标	变形模量E0（N/mm2）
		土壤湿度正常者	土壤过湿者
砂土	N＞30密实 15＜N≤30中密 10＜N≤15稍密	40 32 24	36 28 18
粉土	5＜N≤10   Ip≤10	22	14
粘性土	15＜N10≤25   10＜Ip≤17 N10＞25        Ip＞17	20 18	10 8
素填土	N10≥20	20	10

注：①土壤过湿者系指压实后的填土持力层位于地下毛细水上升的高度范围内，
    或相对含水量W_s(W_s=W/W₁, W为天然含水量,W₁为液限)达到0.55时的状态。
   ②各类土壤地下毛细水的上升高度一般为：砂土0.3m～0.5m，粉土0.6m，粘性土1．3～2.0m。
   ③素填土系指粘性土与粉土组成的压实填土。
   ④表中N为标准贯入试验锤击数：N₁₀为轻便触探试验锤击数，I_P为土的塑性指标。
C.1.6  按承载能力极限状态设计时，与混凝土垫层厚度相关的综合刚度系数β应按表C.1.6采用。
表C.1.6                   综合刚度系数β（×10^-31/mm）                       

混凝土强度等级 E0（N/mm2）	C15	C20	C25	C30
8	1.19	1.03	0.94	0.89
20	2.09	1.80	1.64	1.56
40	3.34	2.89	2.63	2.49

注：当填土的变形模量介于表列数值之间时，综合刚度系数可用插入法取值。
C.1.7  在正常使用极限状态验算时，混凝土垫层的相对刚度半径L应按下式计算：
       （C.1.7）
式中  L——相对刚度半径(mm)；
  h——混凝土垫层厚度(mm)；
  E_c——混凝土弹性模量(N/mm²)，按C．1．4采用；
  E₀——压实填土地基的变形模量(N/mm ²)，按C．1．5采用。
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C.2地面荷载计算
C.2.1  地面荷载可根据其支承面的数量、间距及几何形状，分为单个圆形荷载、单个当量圆形荷载、多个荷载和等效荷载。
C.2.2  凡符合下列情况之一者，应按单个圆形荷载计算：
    (1)只有一个支承面，其几何形状为圆形者。
    (2)有若干支承面，其几何形状为圆形且各支承面中心不在荷位区以内者。
C.2.3  当量圆形荷载应符合下列要求：
    (1)荷载支承面近似圆形，支承面长宽比a／b<2的矩形或近似矩形时，可化作当量圆形，其荷载为当量圆形荷载。
    (2)当量圆半径可按下式计算：
                                      （C.2.3）
式中  r——当量圆半径(mm)；
      A——荷载支承面面积(mm²)。
C.2.4  多个荷载与等效荷载的计算应符合下列规定：
    (1)单个等效荷载应为两个或两个以上单个当量圆形荷载的等效值，并可根据极限承载能力的等值要求按下式确定。
 
                                      （C.2.4-1）
    (2)当荷载支承面为长宽比a/b≥2的矩形或具有复杂的几何形状时，可按面积相等、形状相似的原则划分成若干个荷载计算单元，分别按式(C．2．3)化为若干个当量圆形荷载。  
    (3)荷载当量圆半径不应大于混凝土垫层的相对刚度半径(即r≤L)。
    (4)当支承面为线形(即由圆柱状物件的侧面形成)时，其支承面计算宽度可取相对刚度半径的1／1 0计算，即b(宽度)=0.1 L。
    (5)最不利荷载应为荷位区内最大的单个等效荷载。
    (6)组合等效荷载应为荷位区内各单个等效荷载的总和，并可按下式计算。
式中
 
            （C.2.4-2）
S_OS——位于多个荷载计算中心的组合等效荷载；
       S₀——位于多个荷载计算中心最不利荷载，为便于叙述，假定它为S_O；
       S_i一一位于荷位区内的任一当量圆形荷载；
       S_oi——以S_o为计算中心的荷位区内任一当量圆形单个等效荷载，均按式(C．2．4—1)求得；
    h_o、h_i——分别为S_o、S_i作用下，通过式(C．3．1)求得的垫层厚度；
       α_oi——荷载影响角，如图(C.2.1 0)所示。
C.2.5  圆形或当量圆形的计算半径，应符合下列规定：
    (1)面层为现浇细石混凝土或混凝土垫层兼面层时，计算半径r_j为：
注：上述条件下，计算混凝土垫层厚度时，应以面层和垫层的总厚度作为计算厚度，并可按垫层的混凝土强度等级采用所需的设计值。
(2)其它类型的面层，即面层与垫层不能共同受力时，计算半径厂r_j为：

式中  r——圆形荷载支承面的半径或当量圆半径(mm)；
    h'一一垫层以上各构造层的总厚度(mm)。
C.2.6  荷载设计值可按下列公式计算：
    (1)荷载基本组合的设计值S：
 
        (C.2.6-1)
式中G_k——永久荷载的标准值；
——可变荷载的标准值；
r_G——永久荷载的分项系数，取=1.2；
——可变荷载的分项系数，取=1.4；
C_G、C_Qi——分别为荷载效应系数，均取1.0；
φ_ci——搬运或装卸以及车轮起、刹车的动力系数，宜取1.1～1.2。
(2)荷载短期组合的设计值S_S：

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C.2.7  临界荷位应为地面板在受荷状态下承载能力最不利部位。本规定临界荷位应选择缩缝为平头缝构造的板角等最不利荷载(亦称计算中心荷载、控制荷载)作用的部位。
    荷位系数应为板中极限承载能力与板角极限承载能力的比值K_C，当荷载作用于临界荷位时，荷位系数K_C可取2.0；当荷载作用于板中时，荷位系数K_C0可取1.0。
C.2.8  荷位区半径系指以计算中心为原点，地面荷载作用下弯矩影响最大的有效距离，可按下式计算：
    R_omax=r_j+4.5L             (C.2.8)
式中  R_omax——荷位区半径(mm)；
      r_j——计算中心荷载支承面的当量圆形计算半径(mm)；
      L——相对刚度半径，按式(c．1．7)计算。
C.2.9  临界荷位区应为最不利荷载S_o作用于板角时，由夹角为90。的荷位区半径R_omax所形成的1／4圆形区域(图c.2.9(α))。
    板中荷位区应为以最不利荷载S_O作用处为圆心，R_omax为半径所形成的圆形区域(图C.2.9(b))。   
  Ri为S_o至S_i的距离。


C.2.1 0  荷载影响角应为以计算中心荷载为原点的指定夹角(图C．2．1 0)，可按下列公式计算：


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C.3.3  当≤0.2时，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》进行附加冲切验算。  
C.4计算实例
C.4.1  例题。
    地面上存放最大加工件额定重量为1 4t，部件长3.5m，重量由两个矩形支承面平均分担，支承面中心距离为2.8m。基土为湿度正常的粉土。面层采用3 0mm厚的细石混凝土，可与垫层起共同作用，缩缝为平头缝构造，求混凝土垫层厚度(图C.4.1—1、2)。，

  


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D.0.1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
（1）表示很严格，非这样做不何的；
     正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
（2）表示严格，在正常情况下均应这样做：
     正面词采用“应”；
     反面词采用“不应”或“不得”。
（3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
     正面词采用“宜”或“可”；
     反面词采用“不宜”。
D.0.2 条文中指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按…… 执行”。

引用标准名录
1.《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2010
2.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
3.《混凝土结构设计规范》GB50010—2002
4.《建筑设计防火规范》GB50016-2006
5.《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
6.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001
7.《建筑材料放射性核素限量》GB6566-
8.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006版）
9.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
10.《电子信息系统机房设计规范》BG50174-2008
11.《洁净厂房设计规范》GB50073-2001
12.《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008
13.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）
14.《环氧树脂自流平地面工程技术规范》GB/T50589-2010
15.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
16.《冷库设计规范》GB50072-2010
17.《钢纤维混凝土》JG/T3064—1999
18.《纤维混凝土结构技术规程》CECS38：2004
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1.0.1  本条提出了建筑地面设计时必须遵循的原则。原规范本条内有满足生产特征的要求，考虑到一般民用建筑地面不存在生产特征，而且在建筑功能和使用要求中已能体现其特性表征，本次修订时将生产特征删去。根据科学发展观的指导方针，增加了保护环境与确保质量的要求，使设计遵循的原则更加全面。材料问题列入第1.0.2条规定的主要内容，较为完整。
1.0.2建筑地面工程需要的材料用量较大，充分利用地方材料与再生资源，相对比较节约，且体现了协调发展与可持续发展的原则。原条文中的工业废料属于再生资源范围，节约木材、水泥、钢材和贵重材料问题在第1.0.1条的设计原则中已明确要求经济合理，故本条着重提出设计应根据工程特征，因地制宜，区别对待，与第1．0．1条相呼应，并将再生资源明确列入，指导设计人员在设计中重视调查研究和综合分析比较等工作。
10.3本规范的适用范围与原规范第1．0．2条规定基本一致，即工业建筑指机械、电子、电器、电力、轻工、纺织、建材和一般性化工等大、中、小型企业的生产厂房、泵站和仓库等。民用建筑指居住、商业、文教、体育和卫生等设施的建筑。地面类型中不分别提工业与民用建筑，是因为本规范适用于所有建筑地面，（包括露天跨地面及室外堆场地面），其使用功能与工业和民用没有直接关系，只与使用环境和使用要求有关，这也是本次修订的内容之一。
1.0.4材料和施工质量，是保证地面工程质量的关键。为了保证地面工程质量，凡原材料和制成品的质量要求，施工配合比、材料试验和检验方法，施工操作程序等，均应符合现行国家和行业的有关标准、规范的规定。对有特殊条件和要求的地面设计，除应符合本规范的要求外，也应按现行国家和行业的有关的标准、规范执行。以上如《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2010）、《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）、《电子信息系统机房设计规范》（GB50174-2008）、《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）……等等，因涉及到的规范、标准较多，条文中不能一一列入，设计人员在设计中应注意执行本规定。
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本章根据《工程建设技术标准编写办法》（城乡建设部（）建标技字第   号文）的规定，结合本规范实际、独立成章列出。
本章内容在原规范中为术语、符号。本次修订将符号从条文中删去，只保留术语，因符号的涵义在各有关条文的公式中均已明确，不在专章中列出。


3.1.1地面类型选择时应遵循的基本原则。选择何种地面类型需从两个方面考虑：一是在满足不同的主要建筑功能和使用要求的条件下，尽量减少地面的构造类型；二是具体工程采用不同的地面类型在技术经济上有明显的优越性时，需区别对待，不宜单纯强调减少地面类型。因此，本规范规定强调全面考虑综合比较确定。
3.2.1 建筑地面的类型本次修订明确为依照不同面层材料分类。通常选用面层材料时，已考虑建筑功能、使用要求和技术经济条件，故地面类型按面层材料来分类较为妥当。
3.3.1建筑物的底层地面，原规范为一般应高出室外地面至少150mm，但在实际工程中也有低于150mm，故本次修订时，将“应”改为“宜”。当有生产、使用的特殊要求或建筑物预期较大沉降量等其它原因时，应适当增加室内外高差。
3.3.3有水或非腐蚀性液体经常浸湿的地段如食品、造纸、印染、选矿、水泥等工业建筑中，在居住和公共建筑中的卫生间、浴室、厨房等部位，地面上经常有水作用，当水质无腐蚀性介质时，地面多数用现浇水泥类面层，如混凝土、水泥砂浆或防滑地砖等且设置隔离层，均可满足使用要求。有防滑要求时切忌使用水磨石面层。
采用装配式楼板者，因其整体性较差，板缝较多，在水和非腐蚀性液体流淌状况下，即使板面上做了结构整浇层仍应设置隔离层。
3.3.4 混凝土、细石混凝土地面上静荷载或活荷载较大需考虑混凝土垫层配筋或设钢纤维时，宜按计算确定。当生产和使用要求面层裂缝控制等级按现行《混凝土结构设计规范》控制等级为一级时，应在混凝土面层顶面下20mm处配置
φ4～φ6@150～200双向钢筋网。浇捣混凝土时，注意随捣随提钢筋网，以确保其正确位置或在混凝土面层内加入钢纤维。
3.3.7考虑设备安装和地面沟、管等因素，对混凝土地面可作二次施工。
3.3.8对结合层材料及厚度的确定载于附录A中的表A.0.2，掺入适量的化学胶(浆)材料可改善结合性能，且可节约水泥。铸铁面层上灼热物体温度超过800℃时，l：2水泥砂浆在高温作用下性能降低，不宜采用，可用含泥量小于3％的砂作结合层，其厚度为20～30mm。
3.3.9填充层一般用于楼板地面，用自重轻的材料作结合层，可减轻楼板结构的负荷。
3.3.10找平层本身对材料强度要求不高．为节约工程造价，可用水泥砂浆和强度等级较低的细石混凝土。
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3.4常用建筑地面

3.4.1，3.4.2经常有大量人员走动和轮椅、小型推车行驶的地段及公共场所，如火车站、码头、机场和长途汽车站等建筑物的公共空间地面，要求地面面层材料具有防滑及足够的强度和耐磨性；同时为避免在密集人流行进时绊倒、滑倒的伤害事故出现(尤其是残疾人、老年人和儿童)，要求地面面层必须平整、防滑，耐磨，避免出现较大的缝隙，特别是防滑问题，应引起重视。
经常有大量人员走动或残疾人、老年人、儿童活动及轮椅、小型推车行驶的地段，地面面层如不注意防滑要求，极易发生人员滑倒事故，轻则摔痛、受伤，严重时甚至危及生命安全，设计人员应高度重视。近年来，随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，各种高档装修材料不断翻新，各种公共场所，如酒店、宾馆、商场、医院、影剧院、车站及候机楼等的门厅、走道经常使用一些抛光建材来铺设地面，使得地面非常光滑，一遇雨雪或有水更是光滑如镜面，给行人尤其是残疾人、老年人、儿童出入行走带来极大不便，稍有不慎，便可能滑跌、摔倒，产生人员伤害事故。此类事件屡屡发生，已引起社会各界广泛关注，虽然地面防滑的问题也需要管理上和使用中的注意，但设计如充分重视，地面选材时针对这些地段的特点，尽量避免使用上釉或抛光建材，或采取有效措施，从根本上可以大大减少人员滑倒事件的发生。
3.4.3室内环境有安静要求的地段，如民用建筑中各种阅览室、视听室等空间的地面。使用柔性地面面层材料(地毯、聚氯乙烯和橡胶等)能有效地降低走路的脚步声，减少环境噪声。
3.4.4供儿童及老年人公共活动的主要地段．指幼儿园、托儿所、少年宫、老年人之家和敬老院等经常活动的房间，如活动室、娱乐室和卧室等，儿童许多活动席地进行，地面面层材料导热系数过大，身体与地面接触时会感到冰冷，时间久了不利于老人、儿童身体健康。此外，暖性地面材料一般略具有弹性或柔性，儿童意外跌倒时能起有效的缓冲和保护作用。
    老年人受到身体状况的限制，腿脚血液循环缓慢，地面过冷(尤其是冬季)，会使下肢体温下降，腿脚麻木，许多人还有可能引起腿关节酸痛。因此要求老年人公共活动的主要房间地面应是暖 性面层。地毯不宜用于儿童、老年人公共活动地方，故本次修订时取消。增加强化复合木地板，性质同木地板，目前使用较广。
3.4.5地毯是一种比较高档的地面铺设材料，产品种类较多，运用范围较广，但是不同纤维组织和编织方式，适用的地段也不尽相同。经常有人员走动的地段，要求耐磨性能较好。绒毛密度低、绒毛较松，整体强度低，容易脱落，并且不易保持清洁，灰尘或污物等往往深入地毯根部，损坏地毯，缩短其使用寿命。在各种地毯类型中，化纤尼龙地毯坚韧、耐磨性能好，又容易去污，但须避免有害物质对人体的影响。
有些特殊要求的用房，如精密仪器设备用房和实验室等，需避免静电干扰。此外，一般防火要求很高的用房，地毯必须阻燃，经过防静电处理，避免静电放电自燃。环境潮湿时，需要选用防霉蛀的地毯。
3.4.6目前社会上营业性和娱乐性舞厅中，主要以交谊舞和迪斯科为主。交谊舞舞步比较平缓，步伐以滑行和弧行为主，要求地面面层光滑，使舞步更加轻盈自如；地面略带弹性(如空铺木地饭)更能体现舞者的节奏感。迪斯科节奏性强，强劲有力，动作力度大，对地面有一定的撞击力，要求地面有较高的强度。原舞池、迪斯科舞池名称修改为舞厅、娱乐场所。新增加玻璃板面层材料，玻璃板即地板玻璃必须采用夹层玻璃，当采用点支承地板玻璃时，必须采用钢化夹层玻璃，且夹层胶片厚度不应小于0.76mm，钢化玻璃应进行均质处理。尚应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2009的规定。
3.4.7餐厅（食堂）、酒吧或咖啡厅等饮食空间需要保持清洁卫生的室内环境，地面的清洁卫生是一个主要方面。首先，必须保护空气的洁净，要求地面面层不起尘、不积尘，以免人员走动时扬起灰尘，需选用一些耐磨的地面面层材料；其次，饮食空间地面经常会溅污上各种油污，清洁工作往往比较繁重，因此，地面面层应选用耐清洗和耐粘污的材料。
3.4.8室内体育运动场地地面是指在室内进行的篮球、排球、羽毛球、乒乓球、手球和体操等运动场地地面。运动员在运动中，常有跌倒、翻滚的情况出现，为保护运动员避免受伤，地面材料不应太硬，应有适当的缓冲；另外，运动中常要做各种弹跳动作，地面略带弹性，有利于运动员水平的发挥，保护脚关节。排练厅和表演舞厅对地面要求同上。新增加聚氨酯橡胶复合面层和运动橡胶面层材料。聚氨酯橡胶复合面层含发泡层、网格布等多种材料组成且具有防滑、耐磨、弹性等特点，适用于排球、羽毛球、手球、乒乓球、网球的运动场地。运动橡胶面层还适用于壁球的运动场地。
    旱冰运动所使用的旱冰鞋，其轮子一般用硬胶木或铁制成，硬度很高，滑旱冰时，旱冰鞋轮子对地面的撞击力和摩擦力较大，一般地面材料难以经得起长期的撞击和磨损，因此地面面层必须坚硬耐磨。其次，旱冰场是靠轮子在地面上滚动滑行，要求地面光滑，尽量降低摩擦系数，地面上任何起伏不平(冲浪式旱冰场除外)或缝隙都将增加阻力，影响正常滑行。
3.4.9针对某些库存物品具有特殊防护要求的地面设计。
纸质品以及珍藏物品的存放对库房有较高的环境要求，地面必须不起尘，容易保持清洁，如果地面容易积灰或容易磨损起灰，人员走动或空气流动时，会泛带灰土，地面且不易保持清洁，泛起的灰土积落在存放的物品上，会损坏物品，因此应尽量避免采用水泥砂浆或混凝土地面，如采用可在其上涂刷无毒性的地面涂料，地面涂料尚应具有较好的耐磨性能。
    物品保护需要保持适当的环境温湿度，当温度为20℃，湿度为80%时，细菌容易繁殖，易生虫害。因此底层地面应考虑防止潮湿和结露，避免产生高湿度环境。装有精密或贵重仪器设备的房间需要洁净和良好保护的环境，确保仪器设备的维护和正常运行。地面起尘，空气中含尘量高，会影响精密仪器的精度及使用寿命。因此．要求选用不起尘、易清洁的地面面层材料。
水磨石地面硬度高，物品跌落时容易损伤，因此宜在仪器设备周围局部铺设柔性材料。长期储存易潮物品的仓库地面应注意建筑地面防潮结露，防止地下潮气和毛细水的渗透。对于防止地表面结露现象(俗称”返潮”)的问题，主要依靠控制与调节室内空气的温、湿度来解决。
据调查，仓库建筑地面防潮措施，主要取决于堆放物品的性质、贮存时间和地基土壤的潮湿状况等因素，三者既互相结合，又互相影响。如长期贮存易潮物品时，我国南方地区，一般需采用防潮地面；而北方地区，如物品存放时间不同，对地面的防潮要求不高，因此，对地面是否需要采取防潮措施，必须综合各项因素并结合当地实践经验进行分析确定。
3.4.10为新增加的采暖要求的地面，可选用地面辐射供暖（热源为低温热水），特点是采暖用热水管以盘管形式埋设于楼地面内，管材有交联铝塑复合管、聚丁烯管、交联聚乙烯管及无规共聚聚丙乙烯管等材料，（还可选用电热采暖的地面，即地面中设供暖电缆盘一层）其采暖地面的构造为面层一般选用散热较好、厚度较小的材料，如地砖、水泥砂浆、薄型木板等。面层应适当分格。填充层一般为60厚C20细石混凝土，其内埋设热水管及两层低碳钢丝网，上层网系防止地面开裂，下层网系固定热水管采用绑扎或专用卡具。绝热层为聚苯乙烯泡沫板时，要求其密度大于20kg/m³，导热系数不大于0.05w/mk，压缩应力大于100kPa，吸水率不大于4%，氧指数大于等于32，在绝热层上面敷设一层0.2厚真空镀铝聚酯薄膜，绝热层下面应设防潮层，其下为混凝土垫层或楼板。当地面面积超过30m²，或长度大于6m时，混凝土垫层宜设5mm宽的伸缩缝，缝内填弹性膨胀膏。
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3.5 清洁、洁净、防尘、防菌地面

3.5.1执行本条文时，还应满足《民用建筑工程室内环境控制规范》GB50325的要求。
有清洁使用要求地面，宜采用经处理后不起尘的水泥类面层，包括水泥砂浆、细石混凝土表面涂刷涂料，或混凝土内添加其它骨料或填料而形成的地面面层做法。例如，水泥自流平地面既是由水泥基胶凝材料、细骨料、填料及添加剂等组成与水搅拌后具有流动性或稍加辅助铺摊就能流动找平，施工快、耐磨、无缝超平、防火等级A级，且可设计多种外观颜色，目前已广泛应用。
    现浇水磨石为湿作业、费工，但取材容易，工艺成熟，成本相对低廉，虽水磨石面层坚硬，但不起尘，易清洁，并具有一定防静电作用，且能满足一定的空气洁净度要求，一般仍可采用。
有清洁和弹性等使用要求地面，须避免由于地面起尘而影响加工精度、设备使用寿命、产品质量或人们正常居住、工作、生产环境。
自流平类材料面层是目前一种较新常用的地面装饰工艺，包括不同材料和种类，如环氧树脂自流平、聚氨酯自流平等。材料分溶剂型，无溶剂型和水性三大类。从材料综合性能分析一般有机材料优于无机材料的性能，但防火性能无机型优于有机型。树脂自流平涂料，在施工中有一定的流展性，干燥后没有施工痕迹，整体无缝等特点，不积灰尘，易清洁，适用于有清洁要求的地面，及轻度防腐、防静电场所。目前环氧防静电自流平地面，无溶剂聚氨脂自流平地面，耐磨环氧地面，均已广泛应用。
有清洁要求的底层地面设置防潮层可防止地下水毛细渗透造成底层潮湿使面层起鼓、脱落或粘结力降低。尤其在高清洁要求的地面的房间对湿度有控制要求时，设置防潮层对提高地面工程可靠性至关重要。
3.5.2有空气洁净度等级要求的建筑地面，例如洁净厂房、制药厂等。在《洁净厂房设计规范》及《医药工业洁净厂房设计规范》中均相应做了规定。
地面面层要求耐磨是为减少发尘量和微粒积聚，但难以定量控制，只能定性要求。
面层材料宜有弹性与较低的导热系数是为了增加工作人员脚部舒适感，避免眩光是为了在密闭的空间改善环境增加视觉舒适感。
面层材料的光反射系数为0.15至0.35是希望地面观感雅致柔和，与室内墙面、顶棚色彩协调，避免引起疲劳。
3.5.3空气洁净度为高等级的地面，不应设变形缝，是从保障工作及生产环境要求考虑。因缝隙密闭措施施工复杂，增加维修难度影响工艺生产要求。
3.5.4架空活动地板、架空送回风活动地板，用于有较高清洁要求的建筑地面，其架空层下地面应选用不起尘的面层材料，当有空气洁净度要求架空层作为空调送回风时，应有保温措施，保温层的设置是为防止相邻下层使用空间可能由于温差而产生的地面结露。
3.5.6《医药工业洁净厂房设计规范》对医药洁净室（区）的地面设计作了如下规定：1. 地面应满足生产工艺要求； 2. 地面应整体性好、平整、不开裂、耐磨、耐撞和防潮，并应不易积聚静电，且易于除尘、清洁； 3. 地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮层。

3.6  防静电地面

3.6.1本条规定了生产或使用过程中有防静电要求的地面设计原则。静电对现代不少生产部门带来危害，对产品的使用者也颇有影响。
物体产生静电后，带电体附近有静电场而产生力学现象、放电现象、静电感应现象，从而引起生产障碍、爆炸或火灾。因此生产或使用过程中有防静电要求的地面，必须采用导静电面层。为了保护生产作业环境，按不同的标准在不同环境中所要求的静电特性可划分为导电地面系统、消散地面系统、产生静电的低值潜在系统，目前已有专业厂家提供的地面涂料产品供选用。
物体的表面电阻率小于10⁵Ω时，人体接触交流电不安全，产生交流电事故；表面电阻率大于10⁹Ω时，则产生静电危害。表面电阻率以10⁵Ω～10⁷Ω为最佳值，范围越小越难做到。凡表面电阻率满足要求的物体，其体积电阻率一般也能满足要求，有时只测定前者。
静电接地是为了万一面层摩擦带电可以泄掉，以免增加电容，实然放电，造成静电事故。
《电子信息系统机房设计规范》中规定了主机房和辅助区的地板或地面应有静电泄放措施和接地构造，防静电地板、地面的表面电阻或体积电阻值应为2.5×10⁴～1.0×10⁹Ω，且应具有防火、环保、耐磨性能。
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3.7耐磨、耐撞击地面

3.7.1～3.7.4耐磨、耐撞击地面是一般生产性建筑较普遍采用的地面类型，本规范仍按使用中产生磨损和撞击程度的不同情况，分别作了相应规定。
    关于耐磨、耐撞击地面面层材料的选择，既有传统的材料和做法，又有近年来，随着工程项目和建材市场的开放，引进多种新型耐磨、耐撞击地面材料在工程中采用，并取得较好效果的材料和作法，如用于混凝土地面表面撒铺或浸渍的硬化剂(金属、非金属耐磨骨料)各种树脂砂浆、树脂涂料以及混凝土密封固化剂、钢纤维混凝土面层等。国内也相继研制出此类材料，在工程实践中广泛应用，本规范不一一列举，要求设计者遵照规范所制定的原则，在工程实践中积极采用新材料、新技术，并不断总结经验推动我国建筑技术的进步。
3.7.5机床在加工过程中，毛坯、金属切削屑及工件等对地面有撞击、磨损等机械作用，因此要求地面面层材料具有足够的强度和硬度；同时，普通金属切削机床在运转过程中，尚有机油滴落，并出现渗透现象，因此要求地面面层材料除具有足够的强度和硬度外，还需具有一定的密实性和抗渗性。
3.7.6气垫运输是一种先进的运输工具，国内外已普遍采用，为了以最少的空气用量达到最高的搬运性能，地面面层不应有松散透气的孔隙及过大的起伏不平，地面坡度会产生下滑力，增大运输阻力，故应加以限制。
对地面平整度的要求，目的是使产生的水平分力最小，有利于气垫运输。

3.8防腐蚀地面

原规范未涉及防腐蚀地面的内容，但防腐蚀地面在一般生产性建筑设计中经常遇到，为保证本规范的全面完整性，增加防腐蚀地面的相关内容，并与其它相关规范协调一致。
3.8.1防腐蚀地面的设计，要综合考虑腐蚀性介质的作用、物理机械作用以及技术经济条件等因素。
腐蚀性介质的作用(介质的品种、浓度、温度、作用量等)是设计的重要依据，是指在生产过程中，腐蚀性介质的滴溅作用，一般发生在如下几种情况：
1．设备、管道、阀门及泵类的盘根等处，密封不严产生的滴溅。
2．带有腐蚀性介质的物体，在搬运过程中产生的滴溅。
3．设备检修时，腐蚀性介质的滴溅。
地面耐腐蚀材料的选用，应根据腐蚀性介质作用的条件，各种不同介质作用下的耐腐蚀材料性能和技术经济条件，分别采用不同的材料。选用这些材料时，尚应满足温度、物理机械作用的要求。
3.8.2各种面层材料都具有各自的特点。水玻璃混凝土具有耐酸性好、机械强度高、亦可耐较高温度的优点，但不耐氢氟酸、不耐碱性介质，抗渗性较差。树脂类材料具有耐中等浓度的酸、耐碱、抗渗性好、强度高等优点，但不耐浓的氧化性酸、不耐高温。
地面的面层材料，除受到腐蚀性介质作用外，还可能受到各种物理作用。面层材料除应满足耐腐蚀性外，同时还要满足冲击强度、耐磨性、耐候性和耐温性等多方面的要求。因此，设计者要根据腐蚀性介质的性质，地面使用等条件，扬长避短，正确选择面层材料。
3.8.5地面设置坡向地漏和排水沟的坡度，以便迅速排除腐蚀性介质，防止积聚。经过长期实践，楼层地面坡度大于或等于1％，底层地面坡度大于或等于2％是比较适宜的，但不宜超过4％，否则会增加找坡的结构荷载，倾斜过大，也不便于人的活动。
3.8.6为了防止地面腐蚀性液体对墙面和柱根部的腐蚀，地面与墙、柱交接处均需设置踢脚板，其高度应根据液体可能滴溅的高度，不宜小于250mm。对于特殊要求的墙面和柱面可设置耐腐蚀墙裙。
3.8.7耐酸砖的尺寸较小，一般采用挤浆铺砌法施工，不推荐结合层材料与灰缝材料不同的“勾缝”法施工。
耐酸石材的尺寸较大，当灰缝材料为树脂胶泥时，为了节约费用，结合层可采用较便宜的水玻璃类材料或聚合物水泥砂浆等材料。
3.8.8地面隔离层可提高地面的抗渗能力和弥补面层的不足，从整体上提高防腐蚀地面工程的可靠性。
水玻璃混凝土面层和采用水玻璃胶泥或砂浆作结合层的块材面层，由于抗渗性较差，而且钠水玻璃材料不能与混凝土直接接触，所以应设隔离层。
3.8.9当面层厚度小于30mm，且结合层为刚性材料时，隔离层不应选用柔性材料，否则当地面受到重力冲击时，易造成板块接缝开裂。
3.8.10由于水泥砂浆抹面容易产生裂缝、裂纹和脱层等缺陷，所以树脂砂浆、树脂混凝土和涂料等整体面层的找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土。
3.8.11有腐蚀性介质作用的底层地面，其垫层应比一般地面垫层提出较高要求，混凝土垫层质量的好坏，直接影响到耐腐蚀面层的使用效果，规定室内地面的混凝土垫层的强度等级不应低C20，厚度不宜小于120mm。用于保证混凝土垫层的必要强度、刚度及耐腐蚀性。
树脂砂浆、树脂自流平涂料等整体面层，常常会发生起壳现象，这与地下水的毛细渗透作用有关，所以要求垫层的混凝土等级不宜低于C30，厚度不宜小于200mm，并采取防水或防潮措施。
当基土为软弱土层时，易产生不均匀沉降以致破坏耐腐蚀面层，故规定此种情况下，应在垫层内配置钢筋网。并应对地基作加强处理。
3.8.13地面变形缝是防腐蚀的薄弱环节，腐蚀性介质极易在此处渗漏造成腐蚀，故必须作严密的防渗漏处理。一般在缝底设置能变形的伸缩片，其上嵌入耐腐蚀、有弹性且粘结性能好的材料。过去曾用沥青胶泥，但耐久性很差，不再推荐。聚氯乙烯胶泥的主要成分煤焦油，有碍环保，也不予推荐。嵌缝材料可采用氯磺化聚乙烯胶泥和聚氨酯密封膏等。伸缩片也有可能接触腐蚀性介质，因此也应选用耐腐蚀的材料。
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3.9 防油渗地面

3.9.1～3.9.4在各类机械加工或清洗车间的地面上积聚大量油污的现象非常普遍。现在，底层地面尚未引起人们必要的重视．而楼层地面的渗漏油现象会直接影响结构层的强度已被密切关注。   
1980年，本规范主编单位及其管理组织开展了以上海建筑科研所为主，有原一机部第二设计院等单位参加的题为《楼面防油渗材料研究》的试验研究工作。历时四年，获得成果，并于1984年通过原机械工业部设计总院组织的技术成果专家鉴定。其成果包括防油渗混凝土、聚合物防油渗砂浆和防油渗胶泥及其施工技术。防油渗混凝土外加剂和和胶泥系专门配制而成，进行定点生产供应。
防油渗隔离层的设置是在总结近年来实践经验的基础上提出的。应当说防油渗混凝土作为主要防渗层具有比普通密实混凝土高出1～2倍的抗渗性能，基本上能满足正常使用要求。但考虑到机油的品种、数量、机械振动作用的影响以及结构整体性和施工条件等因素，必要时增加隔离层是十分有效的措施。
    规范规定在一定条件下可采用具有耐磨防油性能的涂料面层，适用于油量少，机械磨损作用弱的场地。目前市场上涂料品种牌号较多，首推树脂类涂料较好．使用时注意检验。
    地面裂缝在这里必须严格控制．浇筑混凝土时应分仓设缝，施工中还应保征按规定的操作程序及设计要求进行，否则难以达到防油渗要求。
防油渗地面的设计、施工，有待进一步提高，由于有较高的技术要求，现阶段以专业施工队承担工程为宜。
目前多层框架结构厂房很少采用预制钢筋混凝土楼板，特别是机床上楼的厂房基本上不采用预制钢筋混凝土板，故在本次条文中取消预制钢筋混凝土楼板做法。
3.9.5防油渗混凝土、防油渗胶泥的技术指标应符合有关专门规定，以确保工程质量。防油渗混凝土配合比和复合添加剂等材料，需经试验确定。
3.9.6本条是针对在实际工程中用得较多、效果也较好的材料。
 
3.10 其它地面

3.10.1本条主要针对地面结露，一般说来．地面结露现象应从控制室内空气的温、湿度来解决。事实上与地面面层材料的选用也有关系。因此本条首先强调气候湿热地区非空调建筑的底层地面，其次对选材上作了原则性规定以引起注意，对于高档有空调的民用建筑即使采用表面光滑材料的地面也不会结露的；相反多孔材料吸水后仍会释放出来影响室内卫生条件。因此设计者需因地制宜。
3.10.2采暖房间地面是否采取保温措施的界限据调查，作为建筑六面体之一的地面离人体最近最直接．由于设计考虑不周，在采暖房间里脚部受冻的情况时有发生，究其原因系没有采取必要的保温措施。架空或悬挑部分的楼层地面因直接与大气接触，悬殊的温差使地板热量无法积聚，这一点比较容易理解接受。对底层地面位于外墙部位是否采取保温措施意见不完全一致。据原新疆勘察设计院反映，那里一般没有采取措施而未发现不当。东北地区早已引起足够重视，并主张在外墙的内外两侧均要考虑，0.5m～1.0m范围内仅是参考数字。考虑到严寒地区室外散水已做防冻胀措施，有一定保温作用，故本规定仅在外墙内侧采取措施。地面保温问题还涉及室内环境温度对生产和使用要求能否得到满足，所以设计时需根据国家现行标准《民用建筑热工设计规范》的有关规定，并结合当地经验进行。
3.10.3根据一些设计单位的建议，参考国内外有关资料，条文中适当增加耐热地面的可选种类。对于承受高温作用同时有平整要求的地段，实际上采用砂铺普通烧结砖或块石、耐热混凝土地面均可承受一定范围内的温度作用。（亦有砂铺混凝土地面的做法）。砂铺普通烧结砖地面允许受热达300℃以下。砂铺块石地面允许受热达500℃以下，因此，根据地面使用中可能受到温度作用的不同程度，分别采用耐热混凝土、砂铺块石、砂铺普通烧结砖面层代替昂贵的铸铁板面层。
对于耐热混凝土，我国尚缺乏系统应用经验，使用前应取得混凝土材料的破坏温度及高温下的残余强度以满足使用要求的验证。
3.10.4本条根据现行国家标准《建筑设计防火规范》规定“散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。”对是否采用不发生火花地面的界限．已作明确规定。
有关资料表明，地面上由于受重物坠落、铁质工具或搬动机器时的撞击、磨擦所产生的火花是发生灾害事故的原因之一，因此需在一定范围内设置不发生火花地面。
不发生火花地面的面层种类较多．如粒径不大于2mm的粘土、铁钉不外露的木板、聚氯乙烯饭、橡胶软板和以不发生火花的石料制成的块石、混凝土、水泥石屑、水磨石以及沥青砂浆、沥青混凝土等。其中有机材料(如聚氯乙烯、沥青等)，虽属不发生火花．但使用时有静电问题，需相应采取防静电措施。根据取材难易、技术经济等综合因素，本规范推荐使用不发生火花的细石混凝土、水泥石屑、水磨石等水泥类面层，但要求骨料为不发生火花者，并经试验确定。骨料不发生火花试验方法可按现行国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》的有关规定执行。
3.10.5塑料及涂料的毒害性与其原材料、增塑剂、稳定剂有关。凡原料中含氯、苯成分者均有毒；增塑剂除COP、POP及环氧大豆油外均有毒；稳定剂中铅类稳定剂为好，但有毒；既可作增塑剂又可作稳定剂的有机锡也是有毒的，此外塑料的毒性还与其工艺聚合有关。
试验表明，塑料和涂料还影响到食品的气味。所以在设计裸装状况下的食品或药物可能直接接触地面的地段时，材料的毒性须经当地有关卫生防疫部门鉴定。
水玻璃类材料的固化剂是具有毒性的氟硅酸钠，因此严禁采用。
气味的影响尤其对吸味较强的烟、茶等物品不一定有毒性，但影响到物品的气味和质量，工程中应注意避免。
3.10.6对在生产过程中使用汞的地段采用致密的材料做成无缝地面是很有必要的，但要真正做到“致密无缝”并非容易，因此，对地面汞的污染应予以足够重视。
金属汞在常温下为液体．由于具有比重大、导电性好、沸点高等特点，被广泛应用于工业及各类实验装置和仪表。在生产和操作过程中经常发生汞液溅落在工作台或地面上。一方面汞的流失是个浪费，另一方面它是一种容易挥发的剧毒物质。汞在常温下可蒸发，并随温度升高而加剧，从25℃室温升到30℃时汞的浓度就加倍，少量汞掉在地上，通过紫外线和荧光屏可以观察到同点燃香烟的冒烟现象类似，汞蒸气主要经过呼吸道及皮肤侵入人体，工人如经常工作在超过最高容许浓度环境中或因长期接触，即可引起慢性汞中毒，严重时可导致死亡。
地面对汞的吸附及其后不断蒸发，是造成车间空气中汞浓度较高的主要原因之一。汞易形成小滴钻入地面的缝隙，流散在地面上的汞滴如不及时清洗，因其比重大，也易渗透到地面材料的微孔中储存起来，成为面积很广的蒸发源；汞滴再被鞋底及运输工具摩擦使污染范围更广，蒸发也随表面积的增大而加快，因此，地面设计应针对上述问题采取必要而有效的措施。
地面面层材料与汞吸附情况关系极大，选用不吸附或少吸附汞的地面材料，可减弱地面对汞的吸附，再加上及时清洗可减少室内空气中含汞量并使其达到国家标准。迄今，尚无可以满足防汞要求的很理想的地面材料，近年来在实际应用中较行之有效的首推涂料地面和软聚氯乙烯板、环氧树脂玻璃钢地面。涂料地面，即在水泥基层上直接涂刷涂料，尚能满足一般防汞要求，其性能及清洗、施工、价格等方面优点很多，但耐磨性能不能令人满意，应尽量采用耐磨性能高的地面涂料。软聚氯乙烯板虽然接缝焊接较难平整，缝处易积储流散汞，但因材料供应方便、在施工质量有保证的情况下与环氧树脂玻璃钢一样是较理想的选材。
采用合理的构造形式十分重要，目的为便于冲洗、回收，又及时排除存在地面的汞珠。
3.10.7有保温、隔热、隔声等要求时，其地面构造及厚度应通过必要的计算确定，以确保工程质量。
3.10.8 冷库地面设计时，应根据冷库的功能和使用要求，执行现行《冷库设计规范》的有关规定。
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4.1.1～4.1.4，地面垫层类型的选择，应结合面层的材料及生产使用功能的要求确定。
4.2.1～4.2.3，地面垫层的厚度和材料要求，应综合考虑各种因素。需经计算确定混凝土垫层厚度时，应根据地面主要荷载大小、支承面的数量、间距及几何形状，进行计算确定。根据调查和实用性原则，将正常使用条件下的地面主要荷载分为大面积密集堆料、设备包括普通金属切削机床和无轨运输车辆三类。起重机吨位的大小与地面荷载无直接关系，但客观上存在某种联系，一般起重机的吨位越大，对地面垫层要求越高，地面垫层的厚度希望加厚。上述几种荷载类型情况下，在满足填土压实系数大于等于0.94时，结合混凝土强度等级的不同，一般未经计算确定的混凝土垫层厚度可按附录B混凝土垫层最小厚度表选用。
    混凝土垫层厚度是否需经计算确定，因涉及因素较多，过去和现在都难于具体规定其界限，设计时应综合考虑使用要求、荷载大小、地基情况、技术经济条件等因素确定，计算时最好采用不同方法进行比较。建议在重要的建筑地面、软弱地基土、或地面荷载大的情况下需经计算确定混凝土垫层厚度。
4.2.4基土的冻胀程度取决于气温、土壤类别及其潮湿状况，当同时符合下列条件时，地面才需要采取防冻胀措施：
(1) 季节性冰冻地区非采暖房间的地面，系指室外地面、非采暖的仓库建筑地面、散水坡及入口坡道等；
(2) 土壤标准冻深大于600mm且在冻深范围内为冻胀或强冻胀土，按现行国家标准《地基基础设计规范》规定，我国东北、西北及华北大部分地区均有可能构成上述条件。
用于防冻胀的材料很多，如砂、砂卵石、碎石、煤矸石、浮石、碎砖、贝壳、炉渣、矿渣、陶粒、灰土及炉渣石灰土等，凡是水稳性和冰冻稳定性好的材料都可以用，有封闭孔隙的材料则更好。本规范列出比较成熟的中粗砂、砂卵石、炉渣、炉渣石灰土等材料，但炉渣的颗粒大小亦有一定要求。据哈尔滨市筑路的经验，直径小于2mm的细炉渣不宜大于30％；炉渣石灰土作防冻胀材料，公路方面已有很成熟的经验，它不仅水稳性和冰冻稳定性较好，而且具有隔热和一定的后期强度。此外,砂卵石也有成熟的经验。为保证工程质量，本条文还对炉渣石灰土规定了相应的技术条件。碎石、矿渣地面本身就是理想的防冻胀层，只有在混凝土垫层下才需加设防冻胀层。
防冻胀层厚度的计算，需要许多有关气象和土壤方面的数据，而这些数据往往不易准确获得，设计时可依据有关因素凭经验确定，若工程量较大时则通过实地试验确定。为使设计有所遵循，本规范参照下列有关情况制订了防冻胀层厚度选用数值：
(1) 防冻胀层的最小厚度一般取100mm;
(2) 辽宁、吉林地区(土壤的标准冻深在 -800mm～ -1800mm)根据当地的实践经验．当混凝土垫层分仓不大于2m×2m时，防冻胀层厚度采用l50mm～250mm即可。
(3) 大庆油田土壤的标准冻深为-2200mm(1973年～1976年实测冻深为-1840mm～ -2070mm),属粘性土，原系沼泽地带，是冻胀比较严重的典型地区。据大庆石化总厂设计院反映，曾在室外散水和大门入口台阶下填300mm左右的炉渣，仍有冻胀现象，严重的已经拱裂。
(4) 根据实测，距地表l/3土壤冻深范围内的冻胀量。一般为全部冻胀量的2/3，因此一般防冻胀层及其以上地面各构造层的总厚度，等于土壤标准冻深的l/3左右即可。
采用炉渣石灰土作防冻胀层时，压实系数不是主要的指标，要求有所降低。原规范有防冻胀层厚度表，本次修订取消，按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》确定。
4.2.5使用要求不开裂、不下沉的重要建筑地面，特别是存在软弱下卧层的地基一定要进行人工处理并设置地基加强层，仅设混凝土垫层是不够的。
4.2.6混凝土垫层原规范最小厚度为60厚，现改为80厚，混凝土强度等级也相应提高，是基于近年来大量工程实践和水泥强度等级普遍提高的原因。
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5.0.1是地面下地基的一般要求，针对地基土的性质，对地面下基土层不论是原状土或填土都必须达到均匀密实的要求，只有这样才能避免因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象。
对于淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土以及其它高压缩性土层均属软弱地基，其变形特征是沉降量大、沉降差异大、沉降速度大和沉降延续时间长。如在其上直接铺设地面时，设计时必须考虑可能造成的危害。这应参照现行国家标准《建筑地基基础设计规范》等有关规定，根据不同情况可采取利用或换土、机械压夯及其它人工地基等加固处理后，方可铺设地面。
5.0.2本条主要目的在于提请设计人员进行地面设计时，注意到场地土的基土情况，在平整场地前提出压实填土的质量要求，以及参与对地面基土层的施工验收工作，即根据建筑物所在场地和地面设计类型，对回填土料的选择和压实要求、技术标准等进行质量控制，配合施工提出特殊的、附加的规定。实践表明，因基土层质量不符要求而地面已铺筑在即的情况时有发生，所以提出这样的要求是很有必要的。
5.0.3地基处理的方法很多，应结合各种实际情况，采用技术经济均为合理的做法，条文强调，须处理达标并经验收合格后，才能作为地面的地基。
5.0.4提出填土应选用的土类，同时规定了不得使用的某些土料。不得使用的土料主要是因其变形过大，压不密实，会引起地面沉陷过剧。据调查，由于填土未按施工质量及验收规范分层检查，或由于使用过湿土、有机物含量超标的土。因填土后质量达不到要求，影响地面工程质量与进度而造成更大的经济损失。
5.0.5调查表明，直接受大气影响的地面，如室外地面、散水、明沟、散水带明沟和台阶、入口坡道等，尤其是填土地基极易引起沉降、开裂。为了保证工程质量，本规范规定在混凝土垫层下铺设砂、矿渣、碎石、炉渣、灰土及二渣等水稳性较好的材料予以加强。
5.0.6本条引用《建筑地基基础设计规范》的有关规定，考虑到大面积地面荷载对基土层可能产生的不均匀沉降以及由此对房屋上部结构产生不利影响，提请设计重视。并规定需采取相应的技术措施（包括对地基和对上部建筑结构的措施）。
5.0.7～5.0.8对压实填土地基的压实系数、含水量提出要求。
原规范对压实系数不应小于0.90的规定，大量工程实践表明已不适用，现行有关规范已相应修改。据调查，压实系数为0.92时．填土层的承载力可达120kN／m²，压实系数0.95～0.99时可达150kN/m²，按现行《建筑地基基础设计规范》一般房屋对于室内地面下填土的压实系数达0.94时，方可满足使用要求。
    含水量是较难控制的指标，原则上需根据当地的实践经验确定。参照《建筑地基基础设计规范》，本规范规定其控制含水量W₀ (％)为(W_op±3)，与建筑物主要承重结构墙柱基础下地基土的控制含水量相比，放宽一个百分点。W_op为土的最优含水量(％)，可按当地经验或取W_p±2，粉土取14～18，W_p(％)为土的塑限。
    土的压实系数为土的控制干密度与最大干密度的比值。其中最大干密度宜采用击实试验确定，当无试验资料时可按现行《建筑地基基础没计规范》中公式(6．3．3)计算确定；控制干密度是在控制含水量时进行压实的基土层通过击实试验测定，也可用公式(6．3．3)计算获得。
    重要工程或工程量较大时，为保证工程质量，还规定了用触探配合控制干密度检验，是一个有效措施，现行《建筑地基基础设计规范》也推荐了这种方法。
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6.0.1 本条规定地面的基本构造层次，而其它层次则按需要设置。填充层主要针对楼层地面遇有暗敷管线、排水找坡、保温和隔声等使用要求而设置。
6.0.2地面变形缝的设置原则：
1．地面沉降缝、伸缩缝、防震缝的设置，均应与结构相应的缝位置一致，且应贯通地面的各构造层。地面与墙体间可设变形缝，主要考虑墙体沉降较大时，地面边缘不被破坏。
2．当排水坡分水线附近需设变形缝时，变形缝应设在排水坡的分水线处。不得将变形缝通过有液体流经或积存的地点。目的是防止流水倒灌缝内使填缝材料破坏。同时构造复杂，又将留有隐患。
3．变形缝的构造在选择材料时，按照建筑地面使用要求不同分别采用能够防水、防火、防油渗、防腐蚀、防虫蛀等无机材料。
6.0.3 分仓浇捣的做法，本规范明确定义为纵向、横向缩缝，构造形式包括平头缝、企口缝和假缝三种。
缩缝是为防止混凝土垫层在水化过程中或气温降低时产生不规则裂缝而设置的。调查表明，分缝间距过大或未分缝的混凝土地面，多有不规则的收缩裂缝。
纵向缩缝采用平头缝和企口缝，横向配以假缝，是对目前地面设计中广泛应用的等厚板设计方案而言，不仅改善了边角受力性能，而且施工方便。
缩缝的纵横向间距，或称地面板的分格大小。分格大既便于施工又可使相同面积内板边角薄弱环节相应减少，因此板的分格一般为6m×6m，也有6m×12m，9m×24m或12m×12m等大分格做法，但大于12m者，有时候产生明显裂缝。吸取公路刚性路面经验，确定纵向缩缝间距为3～6m。横向缩缝(假缝)的间距，一般采用6m，可放大到12m。总之，缩缝间距在设计时可根据气候及施工条件掌握。
6.0.4实践证明，缝的构造形式对板的承载能力影响很大。因此，在构造上十分强调平头缝或企口缝的缝间不得设置任何隔离材料，必须彼此紧贴，这并非纯粹的构造问题，而与承载力密切相关，设计与施工时均应特别注意。
假缝是横向缩缝，其构造为上部有缝，下不贯通，目的是引导收缩裂缝集中于该处，断面下部晚些时间也可能开裂，但呈锯齿形且彼此紧贴，既可使承载力与纵向缩缝相当，又可避免边角起翘。施工毕，缝内用水泥砂浆(膨胀型砂浆更好)填嵌，以防垃圾进入。
6.0.5伸缝是防止混凝土垫层在气温升高时，由于混凝土伸长，在缩缝边缘产生挤碎或拱起现象而设置的伸胀缝。由于室内地面在气温变化时产生的温差较小，伸胀不如室外显著，本规范只规定在室外地面需设置伸缝。伸缝的构造形式对受力极为不利，规定应作构造处理，局部加强，不作计算。
6.0.6 建筑地面与主体结构一起浇筑不设缝连成一片，在大面积重荷载作用下，混凝土垫层下存在软弱下卧层时，容易引起地面下沉，影响地面正常使用，对主体结构也有影响，故设沉降缝与主体脱开。
6.0.7混凝土垫层的缩缝间距越小，对防冻胀越有利，但缝多了对板的受力不利，施工麻烦，可能出现高低不平现象。经调查分析后规定缩缝间距不宜大于3m。垫层下虽然设置了防冻胀层，但仍有可能产生某些不均匀冻胀导致板与板之间产生错台现象，故纵向、横向缩缝均应采用平头缝，不应采用企口缝和假缝。
6.0.8铺设在混凝土垫层上的面层分格缝，主要目的是防止面层材料因温度变化而产生不规则裂缝。
1. 对沥青类材料的整体面层和铺在砂、沥青胶泥结合层上的板、块材面层，可只在混凝土垫层(或楼板）中设变形缝。调查表明上述规定还是符合实际的。
2. 细石混凝土面层和混凝土垫层是同类材料，收缩是一致的，面层和垫层结合紧密共同作用，因此细石混凝土面层的分格缝应与混凝土垫层的缩缝对齐。
3. 水磨石、水泥砂浆等面层的分格缝除了应与垫层的缩缝对齐外，还可根据具体设计缩小间距。从调查实例看一般分格都小于6～12m，水磨石面层有1m×lm，2m×2m等分格，或设计成各种图案。
4. 设有隔离层的混凝土，面层和垫层间有隔离层隔开，面层和垫层不能共同作用．因此面层的分格缝可不必和混凝土垫层缩缝对齐。
5. 对防油渗面层分格缝的做法，实践表明是可行的。
6.0.9对地面排泄坡面及地沟、地漏的位置提出了基本要求，特别要注意地漏的位置．不应设置在人流及运输途径的位置。
6.0.10排泄面积虽然较大，但排泄量比较小，或排泄量可以控制，即排泄量和排泄时间上可以自由安排．亦即不定时的地面冲洗，采取扫、拖的办法帮助排泄时，可以仅在排水沟或地漏周围的一定范围内没置排泄坡面。
6.0.11底层地面的坡面，如采用调整垫层厚度起坡，必然增加垫层混凝土的用量，而采用修正地基高度起坡，只是施工时增加些工作量而已。如果坡度较短，起坡量不大，增加垫层混凝土用量不多，为便于施工，也可调整垫层厚度起坡。
楼层地面的坡面，如果采用结构起坡，则增加楼面梁及楼面圈梁的复杂性，可采用调整找坡层或填充层的厚度起坡。如果坡面较长，采用调整找坡层或填充层的厚度，不仅增加了楼面自重，需相应提高楼板的承载力，而且楼板面下降较多，也造成楼面梁及楼面圈梁的复杂性，宜采用结构起坡。
结构起坡在某种意义上是指楼板支承面为斜面支承，如框架横梁上表面的纵向做成坡面，可以在预制楼板安装前砌筑或浇筑完成，也可在浇筑横梁时一次完成，由设计掌握。
6.0.12地面排泄坡面的坡度，整体面层或光滑的块材面层坡度，光滑面层为0.5％～1.5%；粗糙面层为1％～2％，符合目前实际使用情况。
考虑到楼层坡面的形成因素，为不使构造太复杂，坡度可采取下限值;当楼层为现浇钢筋混凝土楼板又无填充层，全靠找平层找坡，且面层较光滑时，可采用0.5%坡度，如公用厕所间、盟洗室、浴室等。
在不影响生产操作和通行的条件下，又要求迅速排除，可采用大坡度快排的办法。
6.0.13排水沟是排除水或液体的必要途径。根据有关资料分析及多数工程实地观测，当排水沟的纵向坡度小于0.5％时，不但施工不易做到，而且排水可能不畅，因而规定其坡度一般不小于0.5%。
6.0.14隔离层的整体性，是保证隔绝效果的关键。在地面转角处，地漏四周及排水沟等薄弱环节，保留了原规范增加隔离层层数的规定，随着新型防水材料的出现，局部也可采用性能较好的隔离层材料。地面与墙面连接处隔离层的翻边也至关重要。
6.0.15为防止流淌蔓延，实际工程中均设有挡水措施，尤其要限制相邻地段腐蚀性介质的流淌蔓延。凡设计遗漏，以后补作的效果就差了。
6.0.16对楼层地面，有设备、管道等穿过的预留孔洞四周和楼层平台、挑台的临空边缘，为防止物体、液体或垃圾杂物等沿洞口或边缘掉落，影响楼下生产、安全和卫生，应在洞口四周和平台、挑台临空边缘没置翻边或贴地遮挡。
6.0.17构造要求同《民用建筑设计通则》GB50352—2008有关规定一致。
6.0.18防滑措施按具体情况可设置防滑条、网格面层或格栅式垫板等等。
6.0.19经常受磕碰、撞击、摩擦等作用的室内外台阶、楼梯踏步边缘，也应该采取加强措施。
6.0.20建筑物四周地面散水、排水沟的设置要求应作为建筑地面设计的组成部分，不容忽视。
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A.0.1面层厚度表A.0.1
地面面层的厚度及有关材料强度等级是在总结、实践、调查及查阅有关资料后编制的。本次修订基本保留原规范三十多种，取消菱苦土及预制混凝土板，新增加耐磨混凝土（金属骨料面层），钢纤维混凝土，钢纤维混凝土垫层兼面层，防静电水磨石、防静电水泥砂浆、防静电活动地板、玻璃板、网纹钢板、强化复合木地板、竹板、聚氨酯涂层、环氧树脂自流平涂料、环氧树脂自流平砂浆、干式环氧树脂砂浆、聚酯砂浆、石英塑料板、橡胶板、聚氨酯橡胶复合面层、运动橡胶面层、低温热水地板辐射采暖等面层，现将几种主要的面层材料分述如下：
（1）  耐磨混凝土（金属骨料）整体面层和钢纤维混凝土面层。耐磨混凝土面层材料有金属骨料和非金属骨料，金属骨料耐磨地面也称为金属硬化地面是在混凝土强度达标后表面撒布2～3mm厚的金属骨料耐磨层，随打随抹光，亦有在浇筑混凝土过程中，表面加入硬化剂、着色剂、混凝土密封固化剂等并用设备打磨、压光、压纹使之形成高强、致密美观的彩色耐磨混凝土面层，具体施工方法、相关技术参数，见有关生产厂家说明书。
（2）  钢纤维混凝土面层即在水泥基混凝土中掺入钢材制作的短纤维作为增强材料形成复合的钢纤维混凝土。钢纤维混凝土地面，在混凝土中钢纤维的体积率宜为0.4%～1.0%，对于无缝地面钢纤维体积率宜为0.5%～1.2%。当钢纤维混凝土作垫层兼面层时，其强度等级不宜小于CF30，混凝土厚度不宜小于120mm。对于无缝地面，钢纤维混凝土强度等级宜取CF35～CF40，混凝土厚度不宜小于140mm，当钢纤维混凝土仅作面层时厚度可以减薄，但不宜小于60mm。有关钢纤维材质规格，防潮措施及施工要求，详见《钢纤维混凝土》JG/T3064-1999和《纤维混凝土结构技术规程》CECS38：2004。
（3）  防静电水磨石、防静电水泥砂浆，地面应选用导电材料制成的面层（其构造包括面层、找平层、结合层的材料内添加导电金属骨粉料）及导电金属接地网等。防静电活动地板，面层和侧面为导静电材料制成，架空活动地板下的空间只作为电缆布线、网络线使用时，地板高度不宜小于250mm，又作为空调静压箱时，地板高度不宜小于400mm且架空活动地板下地面应采用不起尘、不易积灰，易清洁的材料。地面应采取保温防潮措施。
（4）  玻璃板面层即地板玻璃地面，适用于舞厅、卡拉OK厅等娱乐场所，其玻璃板（用不锈钢压边收口）采用厚度为12mm～24mm的夹层玻璃，其夹层胶片厚度不应小于0.76mm，亦可用专用胶粘结，结合层为C30细石混凝土或20厚木板表面刷防腐剂。地板玻璃亦可采用隐框支承或点支承，点支承地板玻璃连接体宜采用沉头或背栓式连接件，点支承地板玻璃必须采用钢化夹层玻璃且单片玻璃厚度不宜小于10mm，隐框支承单片玻璃厚度不宜小于8mm。钢化玻璃应进行均质处理。
（5）  强化复合木地板，标准名称为“浸渍纸层压木质地板”。强化复合木地板一般由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、防潮层。目前市场上强化地板有薄的8mm和厚的12mm二种，表面涂层分别有三氧化二铝、三聚氰胺、钢琴漆三种。标准的强化地板表面都应含有三氧化二铝耐磨纸。它有46克、38克、33克三种规格，国家规定，室内用的强化地板的表面耐磨系数应在6000转以上，应选用46克耐磨纸的地板，才能保证达到此要求。地板接缝形式为锁扣式和企口式二种，锁口式能控制地板的垂直位移和水平位移，效果较好。
（6）  竹地板，为竹材加工成竹片后，用胶粘剂胶合，再加工成长条企口地板，也有块材板。
（7）  聚氨酯涂层、丙烯酸涂料为合成树脂类涂料，涂刷在混凝土面层时须经打磨、刮腻子等工序后再涂涂料，适用于有一定清洁要求的场所。聚酯砂浆面层，宜做封闭层，封闭层要与面层材料配套，
（8）  环氧树脂自流平涂料，以环氧树脂和固化剂为主要成膜物，包括特殊助剂、活性稀释剂，颜填料，经加工而成，适用于有耐磨、洁净要求的室内环境。环氧树脂自流平砂浆，指自流平涂料在施工过程或施工现场中加入适当比例的级配砂粉等填充料，并配制均匀，可直接采用手工或机械涂装，且固化后涂膜平整光滑，防护及耐冲击效果良好。干式环氧树脂砂浆，以环氧树脂和固化剂为胶粘剂，合理级配的粗、细骨料为填料，采用机械或手工摊铺、压实、抹平的材料组合。适用于有重载、抗冲击要求的室内地面。
自流平环氧砂浆，适用于洁净的食品加工场地、实验室、医院、制药厂、车库或耐磨、抗冲击的场所。
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（9）  石英塑料板、聚氯乙烯板、橡胶板，为橡塑合成材料，采用专用胶粘剂粘贴在水泥砂浆或混凝土面层上，适用于办公、商场、健身房、实验室等场所。
（10）聚氨酯橡胶复合面层其下应作3厚树脂胶泥自流平层，与强度达标且表面打磨或喷砂处理后的细石混凝土面层结合在一起，具有防滑、耐磨、弹性等特点。运动橡胶面层用专用胶粘剂粘贴在3厚树脂胶泥自流平层与强度达标且表面打磨或喷砂处理后的细石混凝土面层结合在一起。
（11）防导静电聚氯乙烯板是以聚氯乙烯树脂为主体，利用聚氯乙烯粒子界面形成的导静电网络，使其具有永久性防静性能，外观似大理石花纹，具有耐磨、防腐、防静电持久、耐老化等特点，适用于有防静电要求的房间。
（12）地面辐射供暖（热源为低温热水或电热）地面是由面层、填充层、绝热层等构造组成，即填充层材料为60厚细石混凝土内上下配Φ3@50钢丝网片，中间配散热管，其下层铺0.2厚真空镀铝聚酯薄膜，再做绝热层、防水层、垫层。
（13）防油渗混凝土厚度6 0mm～7 0mm，主要是根据抗油渗试验时油渗的深度和混凝土本身的强度等因素综合考虑而确定。
（14）通风活动地板、防静电活动地板系指地板下面有一定空间可以敷设各种网络线、电缆、各种管道、空调系统，能提供有用价值的使用空间，这些系统可以迅速、方便、灵活地改变布局。面层材料有木质和金属，性能有导电与不导电区别。
（15）聚氨酯自流平面层，系指聚氨酯涂料自流平地面。其表面光洁不滑，弹性好，不易摔伤零件，易清扫，脚感舒适，耐水、耐油，耐腐蚀，耐磨，导(抗)静电作用弱于聚氯乙烯，漆膜成型前，含有较多异氰酸酯，有毒，须通风良好。施工时，忌与水、酸、碱、醇接触，以免材料变质。
（16）地毯是一种比较高档的地面铺设材料，有羊毛地毯、化纤尼龙地毯，还有导静电地毯等。
A.0.2  结合层厚度(表A.0.2)。
    (1)  板、块材面层的结合层材料厚度，应根据面层材料的特性要求按表中的最小厚度选用。
    (2)  新增加导静电聚氯乙烯地板，导静电聚氯乙烯地板的结合层材料应采用与面层材料相配套的粘结剂，一般由生产厂家配套供应。
A.0.3  填充层厚度(表A.0.3)。
    楼层地面填充层是用于钢筋混凝土楼板上起隔声、保温、找坡或暗敷管线等作用的构造层。
    填充层材料常用水泥炉渣、水泥石灰炉渣、陶粒混凝土、天然轻骨料(如浮石等)混凝土、加气混凝土块、水泥膨胀珍珠岩块、沥青膨胀珍珠岩块等；设计时需结合使用要求和当地材料应用情况进行合理选配。
    填充层材料自重要轻但又要具有一定强度，这样可减轻结构荷重又能形成平整坚实的表面，填充层材料密度应不大于900Kg／m³。 
填充层不宜过厚。楼层有时为了美观，照明管线和设备电源管线往往敷于楼面下，通常确定厚度时考虑大于埋管交叉处管径之和再追加10～20mm，总厚度一般为60～80mm。如不敷管线，最薄处常采用30mm，当然还应根据使用功能进行设计计算而定。保温填充层的做法，可参照国家标准图集。浮筑式楼面填充层隔声效果较佳，尤其隔楼面撞击声效果，本规范虽未涉及，有条件时亦可采用。
A.0.4  找平层最小厚度(表A.0.4)。
    找平层一般用于下列几种情况：
    (1)当地面构造中有隔离层，因而要求垫层或楼板表面平整时；
    (2)当地面构造中有松散材料的构造层，要求其表面有刚性时；
    (3)当地面需要设置坡度并需利用找平层找坡时。
    目前国内常用的找平层材料是1:3水泥砂浆。地面坡度虽在条文中规定，应尽量采用修正地基高程或结构起坡，但当需要设坡的面积较小时，仍需利用找平层找坡，对于有一定刚性要求的场所，宜采用C15～C20的细石混凝土。
 水泥砂浆找平层的厚度，多数施工现场反映，太薄了做不出。实际上，找平层厚度是一个标志尺寸，可作为预算或备料的依据，在实际施工中有厚有薄。规范规定找平层厚度不小于15mm，只定了下限值，跟个体设计中往往采用20mm厚并无矛盾。
A.0.5  隔离层的层数(表A.0.5)。
隔离层用在楼地面的防水、防潮工程中，常用的隔离层材料是石油沥青油毡，一般为一毡二油，对防水、防潮要求较高时采用防水卷材、防水涂膜等材料。
当机床上楼时，楼面的隔离层，需考虑防油渗，因此隔离层必须选用防油渗胶泥玻璃纤维布，一布二胶，或防油渗胶泥二度，其总厚度不少于3mm，太薄了起不到防油渗作用。
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建筑地面垫层的选用应根据面层类型，结合车间或工段分类、使用要求进行选择。混凝土垫层的厚度，应根据地面荷载类型、混凝土强度等级，和压实填土地基变形模量计算确定：当填土压实系数大于等于0.94时，综合考虑确定混凝土垫层厚度，可按附录B表选用，表列内容是按正常使用条件下混凝土垫层厚度按地面主要荷载类型和混凝土强度等级确定的。对个别重荷载，应采取局部措施予以解决。本次修订关于混凝土垫层厚度表中的数据是在多年设计、施工、实践、总结的基础上确定的。原规范混凝土厚度表中在使用大面积堆料的仓库地面20KN／m²～30KN／m²使用荷载下混凝土强度等级为C10～C15，厚度70mm～90mm，C20厚度60mm，标准偏低，当时是取调查资料中混凝土厚度的最小值，实际使用中均大于上述数据，故本次修订混凝土垫层厚度，表中的数据均有所增加，大面积堆料，20 KN/m²～30KN/m²时，厚度增加30mm～60mm，50KN／m²时厚度增加20mm。表中普通金属切削机、无轨运输车辆，及起重机的起重量对应的混凝土垫层厚度一般增加20mm。且混凝土强度等级比原规范提高一档。另外厚度表中原采用压实填土地基变形模量E。为8 MPa，20MPa，40MPa，设计选用时不直观，很难掌握，现改为填土压实系数大于等于0.94时，容易掌握选用（需经计算确定垫层厚度时，另按照本规范附录C 进行计算。）。
（1）事实上，大面积密集堆放有其逐步形成过程。是变迁着的荷载。在均匀密集分布条件下，如同通过一层薄板直接作用在地基上，板的厚薄并无多大实际意义，所以早期对地面均布荷载作用，主张垫层按最小构造厚度即可，鉴于荷载不均匀性客观存在，促使人们研究它，但至今仍不很成熟，有单位建议适当增加板厚，这要看那里的地基条件如何和人们的实践经验。当大面积密集堆放荷载超过地基土的承载能力时，不但地面会发生过大沉降，也将导致建筑物的不均匀沉降，甚至危及生产和使用安全。由此涉及人工地基加固问题应按有关规范进行加固处理。
（2）普通金属切削机床。
    根据多个中小型工厂的调查，混凝土地面直接搁置的机床，其加工精度绝大多数为普通级，即普通金属切削机床。
    近年来，混凝土垫层兼面层的做法较多，混凝土强度等级一般为C15～C25厚度大致在120mm～l80mm,使用情况基本正常。亦有在重型厂房地面面层加做30mm～50mm厚的细石混凝土。
以机床所允许的振动和变形程度来确定混凝土垫层厚度，目前还没有适用的计算方法。据有关资料对C2O级混凝土60mm～150mm不同厚度的机床运行特征对比试验表明，板厚l20mm已能满足使用要求，此时地基变形模量相当20N／mm²。
机床发生过大振动或变形的情况，据分析，除与机床本身质量有关外，常与填土质量有关，当设有灰土、二渣等地基加强层时，对提高地面刚度效果较显著。 
本附录所列机床类型及代表型号是指加工精度为普通级的机床，如粗加工和半精加工的普通中小型车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床等，其特性(重量和长度)是根据调查统计，归纳而得。对于界限以上的机床，如加工精度要求较高、灵敏度高、振动较大、重量较重或床身刚度较差的少数机床，可参照《动力机器基础设计规范》GBJ40的规定设计。
（3）无轨运输车辆。
车辆荷载主要通过轮压传递给地面，其速度和交通量远不能与公路相比，一般可按静载考虑。计算方法可按多个荷载的等效荷载进行计算。
表列垫层厚度的确定除按静载考虑外，所拟订的代表型号原规范中分别为跃进牌2.5t载重汽车、解放牌4t载重汽车、3t叉式装卸车和黄河牌8t载重汽车，根据轮距、轮迹圆当量半径和最大轮压，按原规范有关公式进行计算并经调查验证。此外，按地基土强弱对承载力影响较大的实际情况，适当调整板厚级差。
（4）起重机起重量的大小与地面荷载大小无直接关系，但在客观上存在着某种联系，例如大吨位起重机厂房，其上部结构等级较高，地面设计也希望有相当的垫层厚度和略高的标准，尽管设备均有独立基础，或产品加工件与地面接触面积很大而不足以此为控制垫厚度的依据：为此查表选用时应根据厂房实际使用情况而确定。   
（5）原规范关于压实填土地基变形模量对垫层厚度的影响关系，鉴于地基强度对地面板承载能力的影响不十分敏感，因此在选用时也就比较粗略。故本次修订中采用地基填土压实系数大于等于0.94时的混凝土垫层厚度表，比较方便，如需计算时，亦可根据附录C，计算混凝土垫层厚度。
（6）地面垫层类型应根据面层种类不同进行选择，垫层的最小厚度，工业厂房不宜小于100mm（原为60mm)。混凝土垫层强度等级不应低于C15，当垫层兼面层时，混凝土强度等级不应低于C20，是考虑随捣随抹平面层，避免在C15混凝土垫层上加做细石混凝土面层，经济上比较合理。
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C.1一般规定
    1．原规范采用安全系数进行设计。本规范按现行国家标准《建筑结构设计可靠度统一标准》GB50068-2001采用荷载分项系数、材料分项系数(为了简便，直接以材料强度设计值表达)、结构重要性系数进行设计。   
    2．本规范荷载分项系数是按现行国家标准《建筑结构荷载规范))GB5009-2001的规定取用，地面板重要性系数按现行国家标准《建筑结构设计可靠度统一标准》的规定取用，材料强度是按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010--2002的规定取用,计算公式中某些计算参数的取值，对有足够实测试验统计资料的原规范取值予以保留，对计算机解题结果进行分析归纳后确定。       
3．对极限状态的分类，系按《建筑结构设计可靠度统一标准》的规定结合地面板的设计特点，仅规定按承载能力极限状态设计和满足正常使用极限状态的要求两项，此外，在一定条件下附加受冲切承载能力验算。承载能力极限状态设计是根据地面板的非线性有限元分析与研究结果给出的。
    4．表C.1.3中安全等级的选用，设计部门可根据工程实际情况和设计传统习惯选用。总的来讲，大多数工业与民用建筑地面的安全等级均属二级。
    5．压实填土地基变形模量E_０值，保留了原规范的取值方法，即按公路柔性路面的E_０值增加三倍采用；填土分类根据《建筑地基基础设计规范》规定取用，对原规范填土分类相应调整。
    6.按承载能力极限状态设计时的地面板的刚性特征值的确定，关系比较复杂，各种因素对板开裂情况和承载力发生影响，不但与板的平面尺度和板周边水平约束条件有关，而且与混凝土强度等级、板厚度、荷载接触面积大小、地基土变形模量等有关，应用有限元法研究地面板，用计算机进行计算，使得许多以前无法进行的大型数据计算成为可能，结合试验手段，取得承载力极限状态条件下的特征值，即令为综合刚度系数。
    7．正常使用极限状态验算时的混凝土垫层相对刚度半径L值，保留原规范取值方法。   
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C.2地面荷载计算 
1．本规范鉴于《建筑结构荷载规范》没有对工业厂房地面荷载作出规定，为了进行混凝土地面板力学计算，首先要解决荷载问题，才能根据荷载大小和作用方式进行板厚计算。由于时间和经验不足，提供的近似方法有待进一步完善。
    2．地面荷载十分复杂，几乎无所不包，无确定的分布规律性，因为人们的生产活动及物件的流动比较活跃，也可能发生变化。为此，我们选择了地面上最常见的具有代表性的荷载形式。从直观上，大体分为大面积密集堆放荷载、普通金属切削机床、无轨运输车辆以及由起重机重量为相对标志的荷载等四种；而从受力角度上，按荷载在地面上的支承面形状、数量和间距等条件分为单个圆形荷载、单个等效当量圆形荷载和多个当量圆形荷载的组合等效荷载等三种。原规范矩形(a/b≤2和a/b>2)荷载均转化为当量圆形荷载和等效荷载代替。
    针对地面板的厚度计算需要，有必要拟定地面荷载的计算方法，提出了特定含意的名词和术语，如当量圆形荷载、等效荷载、临界荷位、荷位系数；荷位区、荷位区半径等，以及对荷载设计值根据《建筑结构荷载规范》结合地面设计要求作出相应规定。上述词语均分别在条文中进行了定义，不再赘述。
    3．等效荷载，在实际工程中，可能是多个任意分布的不等值集中荷载，也可能是一个支承面较大的不均匀荷载，这种复杂形式作用下的试验资料还没有，仅有两个等径不等值圆形荷载的少量试验资料和四个对称荷载的理论研究参考资料。为了便于计算，对地面上作用复杂形式荷载时，均建议按本规范规定的划分原则和换算方法，归纳为一个等效荷载。
    上述关于多个荷载的条件，本规范采用板在负荷状态下以板和地基的变形协调方程平衡上部荷载作用，并以荷载影响角替代原荷载影响系数，可直接计算，比较方便。
    4．关于多个荷载荷载单元划分的限制条件r≤1.0L问题，本规范有关承载力计算方法和占90％的实体试验与模型试验研究所提供的数据均表明，作用荷载为在小圆面积上均匀分布的“集中"荷载，并按此基本条件建立计算方程。因此当r>1.0L时，一方面缺乏足够的科学实验依据，另一方面可能导致较大的误差。
    C.3垫层厚度计算
    1．承载能力极限状态计算，本规范为便于广大建筑设计人员使用，将其转化为控制最小板厚的计算。采用式(C．3．1)进行地面板设计，步骤简单，避免以往试算法中的反复计算工作。
    承载力计算方法的基本条件是：
    (1)混凝土地面板为等厚度的无限大板。
    (2)地基为弹性地基，符合Winkler假说。
    (3)作用荷载为在小圆面积上均匀分布的“集中”荷载，且只考虑柔性压盘的作用。
(4)计算模型是建立在明确板内横推力或称薄膜力概念的基础上。这个横推力的数值随着板内裂缝的开展、变形的增大而增大，从而大大缓慢了板内裂缝的开展速度，提高了板的承载能力。
  但在通常设计中，并不需要直接引用这些条件，而可根据本附录中  给出的板厚计算公式进行板厚计算。该计算式在不同程度上都作  了简化处理。
2．承载能力极限状态。在荷载不大的情况下，板底部就发生辐射形径向裂缝，随着荷载的增大，这些辐射形裂缝不断向外发展，板中央底部部分单元同样发生环向开裂，致使这部分单元成了双向开裂单元；在进一步加载过程中，半径为某一定值处板面初次发生环形裂缝(注意，此处板面存在着即将出现环形裂缝时的状态)，进而板底辐射形径向裂缝继续向外发展和板面环形裂缝向下发展，直至板底径向裂缝发展到板面环形裂缝处，此时，板中央产生较大沉降，以致环形裂缝已近裂通和板中沉降大幅度增加，板已不能继续承载。本规范选定的极限状态是指板面即将出现环形裂缝时的状态。
无论是计算结果，还是试验现象都说明，在圆形集中荷载作用下的地面混凝土大板，荷载处板底首先发生径向裂缝，当板面环向产生初裂缝时，板面初裂荷载总比板底初裂荷载高出三倍以上。而沉降量前者要比后者高出四倍以上。同时，说明裂缝的增长比荷载增长缓慢得多，而且离板最终丧失承载能力(破坏)还十分遥远，大约是板底初裂荷载的8倍多。
3．正常使用极限状态。本规范考虑到计算荷载比较明确、单一，故只考虑荷载的短期效应组合。
地面板按裂缝控制一级进行验算，从严格的意义上说，即要求板面受拉边缘混凝土应力在荷载短期效应组合下，不出现拉应力（零应力或压应力），也就是说，构件是处于减压状态。但是，地面板的情况有所不同，在荷载作用下，板截面上正应力沿径向的分布表明，拉应力很小，正应力较大，压应力的合力也较大，且由于水平推力的产生，压应力与拉应力的合力不平衡，而使地面板处于压弯或偏心受压状态。板面径向应力是由板中央的压应力逐渐变小，而转为拉应力，而环裂处拉应力的增长相当缓慢。在这种条件下，板面出现开裂的概率也就很小了。
为在使用阶段抗裂验算与板厚计算方式相呼应，故在抗裂验算中也采用控制板厚的计算表达式。
混凝土强度理论的研究表明，在平面应力状态下，压应力对开裂时的抗拉强度有影响，且与混凝土强度等级有关。当压应力较大时，将使开裂时的主拉应力值小于f_t。虽在一般工程中尚不致使主拉应力的限值产生较大的降低，但在混凝土地面板中，如前所述，主拉应力的增长却十分缓慢，对控制环裂十分有利。在一般情况下，满足承载力极限状态设计的板厚，大体上能满足正常使用的极限状态，只有荷载支承面很大，混凝土强度等级较低时，或地基强度较高时，才需进行抗裂后验算。这个条件是：r／L≥o.80时。考虑到混凝土是非线性材料，在不配筋时，适当考虑塑性影响，以及参照有关试验结果，本规范才给出了以验算板厚为基础的简化公式。当然本规范不排斥并主张采用更合理的方法进行验算。
根据地面板产生裂缝的调查分析，如按原规范缩缝为平头缝构造进行设计施工，一般情况下是不会发生板面开裂的，所见裂缝，多数出于地基不均匀沉降引起，部分处于板角裂缝者，主要原因在于分仓缝没有按平头缝构造处理，而类似沉降缝又未按沉降缝进行局部加强，形成自由边角所致，所以，执行本规范时，务请注意到计算公式所适用的边界条件，施工单位也应密切配合。
    4．地面板受冲切破坏虽不多见，修补也并不费事，但应事先予以避免，为此本规范作出抗冲切验算规定及依据的条件。
    此外，冲击荷载和多次重复荷载作用下的设计，主要表现在面层材料的强度和抗冲击韧性，是否满足使用要求，对板厚及裂缝产生的影响如何尚缺乏经验。
C.4  计算实例
本例包含：
(1)单个荷载，a／b≤2的矩形的当量圆形荷载，荷载当量圆半径的折算，板厚计算和抗裂验算。
(2)两个荷载的等效换算和组合等效荷载的计算，考虑两相邻荷载的影响。 
(3)对于两个以上荷载的组合等效荷载换算提供了基本运算方法。